MY礦用預(yù)分支線MY礦用分支橡膠線

MY分支電纜，MY分支電纜價(jià)格MY型礦用阻燃型橡套預(yù)分支電纜(預(yù)分支礦用橡套軟電纜)，現(xiàn)在煤礦中，因?yàn)檎彰?，水泵，電機(jī)需要連接分支電纜，礦井下安全性差，電工進(jìn)行手工接線不僅質(zhì)量不好，而且萬(wàn)一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構(gòu)成，主線和支線過(guò)分支連接體連接成一體，分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體，分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實(shí)用新型具備普通分支電纜的配電*性，分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能，同時(shí)避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接體采用阻燃氯化聚乙烯膠，連接體的接頭整齊，統(tǒng)一，提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設(shè)計(jì)方法使得煤礦上用的電纜不用在來(lái)回的多次接頭減少礦工在電纜主線接支線時(shí)造成的接線失誤。
以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡(jiǎn)要工藝流程。下面簡(jiǎn)單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。 
1）電纜檢驗(yàn)技術(shù)要求： 
a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。 
b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶(hù)的規(guī)格、型號(hào)、截面要求。 
2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時(shí)的起吊掛具，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時(shí)，則無(wú)需該附件
技術(shù)要求： MY礦用預(yù)分支線MY礦用分支橡膠線
a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。 
3）剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求： 
a.確認(rèn)用戶(hù)長(zhǎng)度尺寸； 
b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。 
4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求： 
a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求； 
b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長(zhǎng)度導(dǎo)體的電阻
C.壓接過(guò)程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料； 
5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求： 
a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號(hào)相同的絕緣材料； 
b.在注塑過(guò)程中不得對(duì)主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害； 
c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性； 
d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。 
6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗(yàn) 
a.外觀檢查；
b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗(yàn)； 
c.耐電壓檢驗(yàn)； 
d.絕緣電阻檢驗(yàn)。 
7）預(yù)制分支電纜的成品包裝 
預(yù)制分支電纜在包裝時(shí)對(duì)各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤(pán)上或成束卷繞，并采用運(yùn)輸中不會(huì)損壞電纜的合適方式進(jìn)行包裝
二、預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用 
1.預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn) 
預(yù)制分支電纜是在專(zhuān)業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上，用專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和各種模具進(jìn)行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，和主、分電纜原有的外護(hù)套層有效的粘結(jié)成一個(gè)整體。因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)處理電纜分支接頭或比較*的母線槽技術(shù)相比，具有以下的諸多
優(yōu)點(diǎn)： 
1）分支接頭的絕緣處理費(fèi)用大幅度降低； 
2）現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)用大幅度降低； 
3）現(xiàn)場(chǎng)施工周期、時(shí)間大量縮短； 
4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備減少；施工人員技術(shù)要求條件下降； 
5）不受施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、環(huán)境條件的限制； 
6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高； 
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 
8）供電安全、可靠、一次有效開(kāi)通率可達(dá)100％； 
9）適用范圍廣、品種規(guī)格多； 
10）用戶(hù)可以方便的選擇各種規(guī)格、型號(hào)、截面、長(zhǎng)度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；
11）具有更直觀的維護(hù)操作性。 
2.預(yù)制分支電纜的應(yīng)用 
1）在中高層建筑方面，預(yù)制分支電纜可以廣泛應(yīng)用在住宅樓、辦公樓、寫(xiě)字樓、商貿(mào)樓、教學(xué)樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供配電的主、干線電纜使用； 
2）在、港口作為跑道照明、港口碼頭照明，建筑設(shè)施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用； 
3）在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動(dòng)力供電網(wǎng)路； 
4）在城市電網(wǎng)改造和建設(shè)中，作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可； 
5）在現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，作為主、干線電力電纜使用； 
6）在各種建筑、設(shè)施、樓、堂、館、所，甚至體育設(shè)施、游泳池等，均可作為主、干線電力電纜使用。 
7）其他各種使用電力電纜的場(chǎng)合，如艦艇，船只等電力系統(tǒng)的主、干線，均可使用預(yù)制分支電纜。