蒸汽流量計廠家，孔板：根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動力；作為機(jī)器驅(qū)動等。工廠加工作業(yè)時就需要使用蒸汽流量表來精準(zhǔn)測量蒸汽。計量蒸汽的流量計為孔板流量計和渦街流量計。這兩款流量計各有各的優(yōu)點和局限性，滿足蒸汽客戶的不同工況和需求。

        蒸汽流量計-江蘇鼎升儀表有限公司

根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動力；作為機(jī)器驅(qū)動等。工廠加工作業(yè)時就需要使用蒸汽流量表來精準(zhǔn)測量蒸汽。

計量蒸汽的流量計為孔板流量計和渦街流量計。這兩款流量計各有各的優(yōu)點和局限性，滿足蒸汽客戶的不同工況和需求，簡介如下：

孔板流量計優(yōu)點和局限性：

優(yōu)點：節(jié)流式差壓流量計中的標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單牢固，性能穩(wěn)定可靠，價格低廉。無需實流校準(zhǔn)就可使用，這在流量計中是少有的。適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體，也可測量部分混相流，如氣固、汽液、固液等。高溫高壓大口徑和小流量均適用。對振動不敏感，抗干擾能力特別*。

局限性：測量精確度在流量計中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜，精確度難以提高。范圍度窄，由于儀表信號（差壓）與流量為平方關(guān)系，一般范圍度僅3:1～4:1。現(xiàn)場安裝條件要求較高，如需較長的直管段（指孔板、噴嘴），一般難以滿足。節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生泄露、堵塞及凍結(jié)、信號失真等故障。近幾年發(fā)展起來的一體型節(jié)流式差壓流量計，雖然仍有引壓管線，但長度不足1m，因而減小了這方面的缺陷。壓損大（指孔板、噴嘴）。

渦街流量計的優(yōu)點和局限性：

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝維護(hù)方便。無需導(dǎo)壓管和三閥組等，減少泄露、堵塞和凍結(jié)等。精確度較高，一般為±（1～1.5）％R。測量范圍寬，合理確定口徑，范圍度可達(dá)20:1。壓損小，約為節(jié)流式差壓流量計的1/4～1/2。輸出與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移。在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率不受流體物性（密度、粘度）和組成的影響，即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀、尺寸有關(guān)。

局限性：對管道機(jī)械振動較敏感，不宜用于強(qiáng)振動場所。口徑越大，分辨率越低，一般滿管時流量計用于DN400以下。流體溫度太高時，傳感器還有困難，一般流體溫度≤420℃。節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生泄露、堵塞及凍結(jié)、信號失真等故障。當(dāng)流體有壓力脈動或流量脈動時，示值大幅度偏高，影響較大，因此不適用于脈動流。

總結(jié)：孔板流量計采用差壓式測量方式，穩(wěn)定性好，適用于現(xiàn)場有震動，外界有干擾的工況。渦街流量計性價比較高，適用于現(xiàn)場無干擾，無震動的流量較大的工況使用。下面就詳細(xì)介紹這兩款蒸汽流量表。

一、蒸汽流量計（孔板流量計）：

DS-WYJLZZKB系列一體化孔板流量計用途：可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量。變送器輸出的模擬信號或數(shù)字信號可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，也可輸送給各種流量儀，實現(xiàn)遠(yuǎn)程流量顯示或控制。

如何提高孔板流量計測量精度：

1、計量裝置的設(shè)計安裝應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校驗、維護(hù)工作，對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時修正，可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑嬎銠C(jī)的積算方案，以減少計量誤差，確保計量精度。

2、消除氣流中的脈動流

管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計算公式是以孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的，當(dāng)測量點有脈動現(xiàn)象時，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度，產(chǎn)生計量誤差。因此為了保證天然氣計量精度，必須抑制脈動流，常有的措施有：

·在滿足計量能力的條件下，應(yīng)選擇內(nèi)經(jīng)較小的測量管，提高差壓和孔徑比；

·采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加；

·從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理

3、避免人為計量誤差

加強(qiáng)計量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收*的天然氣計量技術(shù)。

測量原理：

節(jié)流裝置測量流量的原理是依據(jù)著名的伯努力流體力學(xué)原理。如圖（1）所示在管道中安放一只節(jié)流件，有流體流過節(jié)流件時，會在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個壓力差（差壓P），這時的流量與差壓的平方根成正比，即：
體積流量：
式中：A：常數(shù)
            C：流出系數(shù)
           β：直徑比（= d / D）
            d：節(jié)流件孔徑（mm）  
            ε：可膨脹性系數(shù)  
            △P：節(jié)流件前后的差壓（Pa）   
            ρ：工況下流體密度（kg/m³）      

二、蒸汽流量計（渦街流量計）：

DS-WYLUGB渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣、天然氣等多種介質(zhì)。是一種比較*進(jìn)、理想的流量儀表。渦街流量計有智能一體式脈沖無顯示、智能一體式帶顯示輸出、智能一體式帶溫壓補(bǔ)償、智能一體插入式的，解決顧客多種現(xiàn)場工況。

怎樣確保渦街流量計測量精度？

1、蒸汽質(zhì)量流量的盤算，渦街流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來盤算蒸汽流量質(zhì)量。
2、雷諾數(shù)修改，渦街流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有肯定的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量流質(zhì)變更時，雷諾數(shù)成反比變更，因此引起流量系數(shù)的變更。
3、渦街流量計在出廠前都進(jìn)行了逐臺標(biāo)定，由于流出系數(shù)由軟件算出，盤算機(jī)盤算終究的對比幻想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有肯定區(qū)別的，所以，為了保障測量精度，倡議對每臺流量計進(jìn)行實流標(biāo)定，把標(biāo)定出的流出系數(shù)和盤算后果進(jìn)行比對，算出差值，進(jìn)行修改。
4、可收縮性校對。渦街流量計測量蒸汽，氣體流量時，必需進(jìn)行流體的可收縮性校對，詳細(xì)校對系數(shù)能夠參照節(jié)流安裝設(shè)計手冊。
5、溫度對渦街流量計的影響及其修改，流體溫度變更引起密度的變更，從而招致差壓和流量之間的關(guān)系變更，其次，溫度變更引起管道內(nèi)徑，孔板開孔的變更，對溫度變更的修改，就是采用溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進(jìn)而輸出到二次儀表中來修改溫度變更而招致的誤差。

工作原理：

當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：

K=f/q

式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m³

f——旋渦頻率 Hz

q——體積流量m³/s

流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關(guān)。

特點：

1．結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部，可靠性高，長期運行十分可靠 。

2．安裝簡單，維護(hù)十分方便。

3．檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。

4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。

5．測量范圍寬，量程比可達(dá)1：20。

6．壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。

7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。