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　　在傳輸過(guò)程中遇到不同的物質(zhì)的不同性質(zhì)產(chǎn)生反射、穿透、吸收的差異現(xiàn)象，極性分子接受微波輻射能量后，在提取微波透過(guò)透明的萃取劑到達(dá)植物內(nèi)部，因其纖維管束和腺胞系統(tǒng)含水量高，故吸收微波快而升溫，使細(xì)胞內(nèi)壓增大。當(dāng)內(nèi)壓超過(guò)細(xì)胞壁承受能力時(shí)，細(xì)胞壁破裂，其內(nèi)部的有效成分自動(dòng)流出，進(jìn)入萃取劑被溶解。此外，同時(shí)產(chǎn)生熱效應(yīng)原理，由于極性溶劑受熱蒸發(fā)并及時(shí)排除蒸汽達(dá)到干燥的目的。

　　壓力高有利于振蕩加氫反應(yīng)裝置的加氫反應(yīng)，但受到設(shè)備工作壓力的限制，氫分壓升高，可抑制結(jié)焦反應(yīng)，促進(jìn)加氫飽和反應(yīng)，降低催化劑失活速率，所以在設(shè)備和操作允許的范圍內(nèi)，盡可能提高氫分壓。循環(huán)氫純度的提高可保證足夠的氫分壓，有利于反應(yīng)深度；但高溫下催化劑失活速度也加快，特別是局部高溫對(duì)催化劑的使用壽命不利。循環(huán)氫流量的作用是保持高的氫氣分壓和帶走催化劑床層的反應(yīng)熱，盡可能維持高的循環(huán)氫流量將有利于加氫反應(yīng)。應(yīng)該根據(jù)各床層催化劑性能控制合理的溫度，盡可能保證溫度分布，使催化劑延長(zhǎng)使用壽命。

　　振蕩加氫反應(yīng)裝置根據(jù)作用不同分為：評(píng)價(jià)裝置、分析裝置、動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置等，是根據(jù)用戶(hù)所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的裝置，能滿足用戶(hù)在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計(jì)算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。

　　出料方式：上出料，下出料。

　　加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等。

　　密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。

　　攪拌軸：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

　　攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進(jìn)式，螺帶式，渦輪式等。