環(huán)形高壓風機  超聲波清洗機旋渦鼓風機

       超聲波清洗機旋渦鼓風機運用了*的CAD／CAM計算機輔助設計和制造技術(shù)，成功地模擬了風機運轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，有效的保證了嚙合間隙，配合數(shù)顯鏜床、數(shù)控刨床、動平衡儀等*設備，實現(xiàn)了風機葉輪、機殼、墻板的數(shù)字化加工，提高了關鍵部位的加工精度，該系列產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能、高效、低噪聲特性，贏得了全國廣大客戶的信賴。產(chǎn)品已廣泛應用于化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、污水處理、氣力輸送、制粉、造紙等行業(yè)。
 

環(huán)形高壓風機工作特點

1、都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。
4、相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達式地體消聲設備，震動達到低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設備上

清洗設備高壓風機優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音。
4.無油機械：風機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：進口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

   旋渦高壓鼓風機的使用：[1] 高壓風機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流 過大會道致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風壓風量調(diào)節(jié)閥。    A、送風用－入口應加裝適當之過濾器     1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。     2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標 示靜壓值之70%以下。    3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。     B、吸風用-出口處可加裝消音設備    吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。    C、過濾器簡易清理方法：     將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。   

    高壓風機配管及配線
配管管子套入出入風口時,請保持中心*,不可在勉強情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風機之凸緣
面上,以防止變形。道引熱風時,請以軟性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。
旋渦高壓鼓風機注意事項
1.使用時請注意電源，電壓是否適應。
2.開機運行10分鐘后才可使用氣源工作。
3.正常工作時電源浮動應不超過±10%額定電壓。
4.氣泵嚴禁水淋日曬，應放置啟于水平面通風干燥處。
5.嚴禁有害液體進入泵體。
6.氣泵不可在有腐蝕，易爆品相近處使用。
7.氣泵使用環(huán)境溫度-10℃～+40℃內(nèi)，海拔高于1000米，參數(shù)將有 所變動。
8.用戶應請專業(yè)人士裝置保護開關及接地。
9.用戶保養(yǎng)，檢修氣泵時應切斷電源。

我們的服務與經(jīng)營理念：
 高壓風機品質(zhì)-是獲得信任的砝碼，是競爭致勝關鍵，是永無止境的追求，價值與尊嚴的起點、堅持質(zhì)量*的原則，提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務，顧客滿意是我們永遠不變的宗旨，提供*的服務，讓顧客*滿意。
上海實業(yè)有限公司多年來始終堅持“以誠為本，精益求精，追求，崇尚*"的經(jīng)營理念，“以科技為依托，以品質(zhì)求生存，以管理求效益，以創(chuàng)新求發(fā)展"，創(chuàng)，公司將搶抓機遇，開拓創(chuàng)新，為實現(xiàn)“成為傳動領域*供應商"的發(fā)展目標而努力奮斗！