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上海韋米機電設備有限公司
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VICKERS美國伊頓威格士葉片泵45V60A-1D-22R
| 參考價: | ￥ 5850 | ￥ 5800 | ￥ 5750 |
| 訂貨量: | 1件 | 3件 | 5件 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- 產(chǎn)品型號
- REXROTH/德國力士樂 品牌
- 經(jīng)銷商 廠商性質
- 上海市 所在地
訪問次數(shù)：4742更新時間：2025-01-30 12:05:18
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產(chǎn)品簡介
自動化控制：觸摸屏、CPU模塊、I/O模塊、接口模塊、電源模塊、溫度測量模塊、計數(shù)功能模塊、端子排、伺服驅動器、插入式模塊、逆變模塊、伺服電機等；
監(jiān)測保護系統(tǒng)：探頭、前置器、變送器、延伸電纜、速度傳感器、殼體膨脹傳感器、趨近式探頭外殼組件、校驗儀、框架模塊、電源模塊、接口模塊、
鍵相位模塊、繼電器模塊、速度監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊等
產(chǎn)品介紹
VICKERS美國伊頓威格士葉片泵45V60A-1D-22R
可調壓威格士葉片泵的工作原理及應用
可調壓VICKERS威格士葉片泵原理以及哪些介質適用威格士葉片泵輸送的?這個問題對于新用戶來講可能大致不的很理解吧?可調壓威格士葉片泵原理以及哪些介質適用威格士葉片泵輸送的講解如下。
一、可調壓威格士葉片泵工作原理
1、在可調壓威格士葉片泵腔內，相互垂直地安裝在一對平行軸上有二個“8"字形的轉子，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉速運行。
2、威格士葉片泵是在原ZYB威格士葉片泵基礎改進而成的，ZYB-B高壓威格士葉片泵主要零部件材質選用更加優(yōu)質耐磨材料,經(jīng)熱處理具有很高的強度和硬度。調壓威格士葉片泵在結構上采用多項的液力平衡技術，使泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉平穩(wěn)定，保壓時間長等性能。
二、可調壓威格士葉片泵適用范圍
1、普通可調壓威格士葉片泵主要適用于輸送具有潤滑性的介質，該介質不能含有固體顆粒和纖維，不能有無腐蝕性，輸送介質溫度不能高于200℃，粘度范圍不大于1500mm2/s含有非金屬雜質的重 油、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材 、日用化學、筑路、電力和瀝青拌合站部門和行業(yè)的燃油噴射場合。
2、可調壓威格士葉片泵是在普通ZYB威格士葉片泵的基礎上，通過加溫來解決輸送瀝青及冷凝油而改制而成的，它的原理是通過在泵殼外表或端蓋加保溫層，通過導熱油或蒸汽在保溫層內進行循環(huán)達到對泵保溫效果，從而達到對瀝青及其他常溫下不能輸送的介質進行輸送的功能，泵可以連續(xù)工作也可以間歇工作，運行狀態(tài)良好。
VICKERS美國伊頓威格士葉片泵45V60A-1D-22R
25V-21A-1C-22R
25V12A-1A22R
4535V42A38-86AA-22-R
02-341552 PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12
02-341685 PVQ32-B2R-SE1S-21-C14-12V20-1P12R-1D
45V60A-1D-22R
V10-1B5B-1A-20
V10-1B4B-1A-2025V17A-1A22R
3520V-25A-5-1-DC-22-R
V10-1P3P-1A20
3520VQ35A8-1CC-20
F3 20V12A 1C22R
35VQ-30A-1C-20
45V42A1C22R
45V60A-1C-22-R
2520V21A2-1AA-22R
35V25A-1C22R
4520V60A121 AA22R
35V30A-86C22R
4535V-60A38-86BB22R
F3-20V5A-1C22R
35VQ30A1A2OR可以用35V30A-1A22R 替代
20V-12A-1A-22R
02-141854-7 V20F-1P13P-38C8H-22L
25VQ-21A-1C20
VVP1-20-SRRM-30-CBK-10
4525V-42A21-1CC-22R
35V38A1B22R
25VQ14A1C22R建議用25V14A1C22R
2520V21A11-1CC22L
25VQ14A1C22R
一、葉片泵高壓化面臨的三個主要問題
壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個主要問題。
1.吸油區(qū)葉片頂部對定子內表面的嚴重磨損
如前所述，為防止葉片脫空，在葉片根部通入壓力油。在吸油區(qū)，由于葉片根部受高壓作用，往往使葉片頂部與定子內表面的接觸應力過大，導致嚴重磨損，使葉片泵的使用壽命降低。這是葉片泵高壓化的
主要障礙之一。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴重磨損問題，所采取的結構措施主要有:
1)采用子母葉片、柱銷葉片、雙葉片、階梯葉片、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結構，目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積，以減小將葉片頂出的液壓推力。
2)在葉片泵內設置減壓閥，降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力。
3)改進葉片頂部的輪廓形狀，合理選擇配對材料，提高葉片-定子這對摩擦副的耐磨性能。
2.減少泄漏，提高葉片泵的容積效率
工作壓力的提高將導致泄漏增加、容積效率降低，這將嚴重影響葉片泵的正常工作。
葉片泵內泄漏主要有三個途徑:一是配流盤與轉子、葉片之間的軸向間隙，二是葉片與葉片槽的側面間際，三是葉片與定子內表面的接觸線。其中軸向間隙的泄漏最為主要。因此，在高壓葉片泵中，采用如圖4-8所示的浮動配流盤。葉片泵起動前，浮動配流盤1受到彈簧2的預壓縮力作用，壓向定子3的側面。葉片泵起動后，配流盤背面受到壓力油作用，自動貼緊定子端面，并產(chǎn)生適量的彈性變形，使轉子與配流盤同保持較小的間隙。
3.降低噪聲
噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴重問題。正如前一節(jié)所分析的那樣，減輕葉片與定子之間的振動撞擊、降低機械噪聲的主要措施是改進定子曲線，有效控制葉片的運動。而對于高壓下流體噪聲的降低，則有賴于采用預壓縮、預擴張定子曲線和設置帶V形尖槽的配流盤等措施，以減緩大、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化。
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