*二手三效濃縮循環(huán)蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器應用實例
　　4.1 處理對象及處理工藝
　　高含鹽廢水的主要成分為15%氯化鈉溶液，廢水pH 值為6～8，廢水COD為50,000ppm。處理量為3t/h。 根據高含鹽廢水的特性，工藝設計按照三效蒸發(fā)器 進行設計，根據計算，確定的三效蒸發(fā)器的主要技術參 數如下：

*二手三效濃縮循環(huán)蒸發(fā)器                      三效多級蒸發(fā)器

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能*，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

目
錄

• 1一、產品特點

• 2二、保養(yǎng)方法

*二手三效濃縮循環(huán)蒸發(fā)器  1一、產品特點

▲本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。

▲節(jié)能*，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設備的除沫裝置，防止跑料現象。

▲凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

2二、保養(yǎng)方法

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次[1]。

2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

 三效蒸發(fā)器脫鹽法

　　蒸發(fā)是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或 為溶質析出創(chuàng)造條件[4]。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的 方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低 溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢 液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效 的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復 到zui后一效。*效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達到過飽和而結晶析出，由此實現 鹽分與廢水的固液分離。

　　在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮 結晶裝置，經過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶 漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產系統(tǒng)替代軟化水加以利用。