*二手8噸四效降膜蒸發(fā)器 如何選擇濃縮設(shè)備
1.濃縮設(shè)備有單效、雙效、多效、蒸汽熱泵雙效和機(jī)械熱泵濃縮（MVR）等。
單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因?yàn)殡p效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。蒸發(fā)1t水，單效需要1.17t蒸汽，而雙效只需0.6t蒸汽，三效只需要0.4t

*二手8噸四效降膜蒸發(fā)器       如何選擇濃縮設(shè)備

1.濃縮設(shè)備有單效、雙效、多效、蒸汽熱泵雙效和機(jī)械熱泵濃縮(MVR)等。

單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因?yàn)殡p效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。蒸發(fā)1t水，單效需要1.17t蒸汽，而雙效只需0.6t蒸汽，三效只需要0.4t蒸汽------，多效雖節(jié)能但帶來(lái)綜合效益低，操作和清洗麻煩，且越多效第Ⅰ效溫度越高。故此國(guó)內(nèi)目前普遍使用雙效濃縮。下面向大家介紹比雙效濃縮器更節(jié)能的熱泵雙效濃縮器的節(jié)能原理。

*二手8噸四效降膜蒸發(fā)器      2.熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過(guò)拉伐爾噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說(shuō)熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復(fù)利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節(jié)能。

    3.還有比熱泵雙效濃縮器更節(jié)能的機(jī)械熱泵濃縮(MVR)，它一次能源的利用率zui高，但經(jīng)濟(jì)效益還決定于電煤比價(jià)，我國(guó)目前的電煤比價(jià)高，在實(shí)際應(yīng)用中其經(jīng)濟(jì)效益并不太理想，其缺點(diǎn)也十分明顯：

①.受到多種因素影響，如溶液粘稠度、多泡性及沸點(diǎn)升高因素的影響會(huì)令利用率降低；

②.投資zui大，維修量大，維護(hù)成本高。

③.濃縮全過(guò)程藥液溫度都在90多度以上，對(duì)藥品質(zhì)量影響較大，尤其是熱敏性藥物更不適合。

4.綜合考慮熱泵雙效濃縮器是目前國(guó)內(nèi)性?xún)r(jià)比較高的節(jié)能濃縮設(shè)備。

化工工業(yè)中存在多種工業(yè)廢水，其中內(nèi)含硫酸銨的廢水就是常見(jiàn)的一種，常規(guī)的處理方法較多，

但對(duì)于濃度較高的硫酸銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式，其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用的較為普遍。

近年來(lái)，隨著蒸汽價(jià)格的飛速上漲，該種蒸發(fā)過(guò)程的能耗也使得廣大企業(yè)負(fù)擔(dān)急劇增大，

因此，尋找一種高效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術(shù)顯得非常迫切。蒸汽機(jī)械再壓縮（MVR）的基本原理是將從結(jié)晶器分離出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，

溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進(jìn)入蒸發(fā)器加熱室冷凝并釋放出潛熱。

受熱側(cè)的料液得到熱量后沸騰汽化產(chǎn)生飽和氣體（即二次蒸汽）。

二次蒸汽經(jīng)分離器后進(jìn)入壓縮機(jī)，重復(fù)上述過(guò)程。這樣就可以回收利用蒸汽的潛熱，達(dá)到節(jié)能的目的，同時(shí)還省卻了冷卻水系統(tǒng)。

鑒于節(jié)能的特點(diǎn)，溫州貝諾對(duì)蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)技術(shù)進(jìn)行了研究，取得了一些研究成果，
其中,蒸發(fā)結(jié)晶器采用FC結(jié)晶器。結(jié)果表明:MVR可以實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能蒸發(fā)結(jié)晶。

由于MVR回收利用了二次蒸汽,無(wú)乏汽排出冷凝,因此相對(duì)于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器,MVR可以節(jié)約大量的能量。

以少量電功的輸入代替大量蒸汽的輸入,MVR減少了操作成本。由于蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)無(wú)需蒸汽,也無(wú)需冷卻水,故也節(jié)省了配套公用工程的支出。

每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對(duì)于四效蒸發(fā)器,MVR可以節(jié)省53.48%的標(biāo)準(zhǔn)煤。降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。