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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具,頂出塑件,在注射時有足夠的力保持模具閉合,以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in2)在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會導致零件粘貼,因而導致兩個半模分離困難。
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Sitema氣動夾緊裝置分類
夾緊裝置的分類按夾緊力的來源分類,可分為:手動夾緊、機動夾緊及自動夾緊。機動夾緊是指,氣壓及箕空夾緊、液壓傳動夾緊及電磁夾緊等。自動夾緊是指,夾緊力是利用機床運動部分來自動操縱的。
按夾緊機構(gòu)的繁簡情況分類,可分為簡單夾緊機構(gòu)和復合夾緊機構(gòu)。簡單夾緊機構(gòu)叉可分為螺旋夾緊、斜楔夾緊、偏心夾緊、凸輪夾緊、杠桿夾緊及彈簧夾緊等等。復合夾緊機構(gòu)叉可分為杠桿螺旋機構(gòu)、斜楔螺旋機構(gòu)、杠桿偏心機構(gòu)、斜楔偏心機構(gòu)等等。
凡由一個簡單機構(gòu)和杠桿(壓板)所組成的復合夾緊,都稱為壓板;凡在簡單原始傳力機構(gòu)(或機械傳動裝置)與夾緊接觸點之間,有增力裝置的,通稱為有增力機構(gòu)的夾緊。
按夾緊機構(gòu)在夾緊工件時一次所能夾緊工件的數(shù)量來分,可分為單件夾緊、雙件夾緊和多件夾緊。
夾緊機構(gòu)還有自鎖的和不自鎖的兩類。自鎖的如螺旋、斜楔和偏心等夾緊機構(gòu),不自鎖的如彈簧和杠桿等夾緊機構(gòu)。
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Sitema氣動夾緊裝置中間傳力機構(gòu)是介于動力源裝置和夾緊元件之間的傳遞動力的機構(gòu)。它把動力源產(chǎn)生的力傳遞給夾緊元件。中間傳力機構(gòu)在夾緊裝置中起到以下三方面的作用。
①中間傳力機構(gòu)在傳力過程中,可以改變力的大小。
②中間傳力機構(gòu)在傳力過程中,可以改變力的方向。
③具有一定的自鎖功能。如果夾緊力消失,該功能可以保證整個夾緊裝置始終保持可靠的夾緊狀態(tài)。上圖中的杠桿2就是中間傳力機構(gòu)。
設(shè)計要求
夾緊裝置的夾緊效果將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、粗糙度和勞動強度等方面。為此,設(shè)計夾緊裝置時應(yīng)遵循下列基本要求。
①夾緊過程中,工件不可以移動。夾緊裝置應(yīng)保證工件各定位面的定位可靠,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。
②應(yīng)盡量減小工件的夾緊變形。這就要求夾緊力大小要適當,在保證工件加工所需夾緊力大小的同時,不產(chǎn)生加工精度所不允許的變形。
③夾緊裝置必須可靠、安全。這就要求夾緊裝置要有足夠的夾緊行程,同時具有可靠的自鎖功能。
④夾緊裝置必須實用、經(jīng)濟。這就要求夾緊裝置的夾緊動作要迅速,操作要方便、省力,同時應(yīng)便于制造、維修,盡量采用標準化元件。
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