300度有機(jī)硅耐高溫漆
耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機(jī)硅工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，用其產(chǎn)品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機(jī)，電器絕緣方面得到了廣泛應(yīng)用。例如有機(jī)硅鋁粉漆用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫防腐涂料，取得了巨大成就，有機(jī)硅陶瓷玻璃涂料，滿足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機(jī)硅本身機(jī)械性能差，附著力、耐磨性，耐溶劑性低，越來(lái)越不能滿足現(xiàn)代電機(jī)、電器、以及耐特種介質(zhì)的要求，從而出現(xiàn)了一系列雜環(huán)聚合物。該聚臺(tái)物己成功地應(yīng)用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺(tái)劑及涂料中。除對(duì)純硅氧主鏈進(jìn)行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機(jī)樹(shù)脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應(yīng)用，絕大部分產(chǎn)品仍處于研制階段。
300度有機(jī)硅耐高溫漆
有機(jī)硅耐高溫漆包括底漆和面漆，噴涂工件是可以是一次噴涂，也可以是底面兩層結(jié)構(gòu)，都使用同類型的有機(jī)硅涂料，施工完成后大多需要烘烤干燥，以保證漆膜實(shí)干體現(xiàn)出更好的性能。防腐漆防銹漆的涂裝結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，有底面合一涂料、底面兩層結(jié)構(gòu)和底中面三層結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)使用環(huán)境來(lái)確定。稀釋劑及稀釋比：環(huán)氧類專用稀釋劑，3-10% 。有效期為半年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

有機(jī)硅耐高溫漆是一種新型的產(chǎn)品，有著優(yōu)異的性能和廣泛的用途，因此在施工上也有許多細(xì)節(jié)需要把握，稍有不慎，后果便不堪設(shè)想。所以在使用過(guò)程中要注意施工要點(diǎn)，才能使施工效果更加。那么，耐高溫漆施工前的基材要怎樣處理呢？下面小編就來(lái)為大家介紹一下：

一.在噴涂耐高溫漆前要對(duì)基材進(jìn)行噴砂處理，以保證基材表面干凈無(wú)污跡。

二.除了要經(jīng)過(guò)噴砂表面處理外，還要經(jīng)過(guò)一道工序，就是對(duì)基材表面用稀釋劑進(jìn)行擦洗，以保證更加干凈及衛(wèi)生。

三.在耐高溫漆正式施工時(shí)，可通過(guò)空氣噴涂或者無(wú)氣噴涂或刷涂來(lái)作業(yè)，一般要求施工底材溫度在5-40℃之間。

四.耐高溫漆涂刷完畢后，需要常溫固化后才能使用，如果不進(jìn)行常溫固化的話，需要進(jìn)行室溫干燥30分鐘，并且還要放置烘箱40分鐘，溫度在210℃，這個(gè)步驟是施工結(jié)束后不可忽略的，否則會(huì)影響整個(gè)施工效果。