耐酸堿玻璃鱗片地坪漆
玻璃鱗片涂料在制作的時(shí)候它是以環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料，具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。所以就來為我們介紹一個(gè)和防腐密切相關(guān)的常識，那就是乙烯基玻璃鱗片膠泥的首要成分原理介紹。對于它的應(yīng)用，在接下來發(fā)展中，一定會(huì)對環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥毒性進(jìn)行更好弱化，到消除它的毒性。玻璃鱗片膠泥自上市以來被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中高溫玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行操作，因?yàn)閷I(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，可以有效處理實(shí)際施工中，面臨的各種問題，根據(jù)豐富的施工經(jīng)驗(yàn)采取相應(yīng)的技術(shù)方法，使玻高溫玻璃鱗片在施工中獲得更好的效果。
耐酸堿玻璃鱗片地坪漆
本涂料采用經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了的屏蔽結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。玻璃鱗片膠泥是目前防腐蝕領(lǐng)域的 材料，它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的同時(shí)，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，自20世紀(jì)60年代推出以來它得到迅猛發(fā)展，國內(nèi)乙烯基樹脂的應(yīng)用起于80年代，90年代開始在酸洗項(xiàng)目中使用，由于乙烯基樹脂的良好的優(yōu)異性能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕 的產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料具有優(yōu)良的防腐蝕性能，可廣泛應(yīng)用于下列各種設(shè)備設(shè)施的防腐蝕: --污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽 --石油化工貯槽、貯罐 --石油化工管道內(nèi)襯 --脫硫裝置設(shè)備、排煙煙囪 --海洋構(gòu)筑物
鱗片防腐施工工藝中的濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度大于80%時(shí)，應(yīng)使用除濕機(jī)抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進(jìn)行冷熱空氣置換，升降工作區(qū)域溫度等措施。設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。干式脫硫干式煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初其缺點(diǎn)是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝。無需裝設(shè)除霧器及再熱器并和飛灰相混與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)：投資費(fèi)用較低，脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)用于高硫煤時(shí)經(jīng)濟(jì)性差，飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用，對干燥過程控制要求很高。

乙烯基玻璃鱗片底漆施工方式：

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。

1.采用刷涂法施工時(shí)，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛;

2.采用噴涂時(shí)，噴槍移動(dòng)速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直;

3.采用輥涂法施工時(shí)，輥筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補(bǔ)涂。

乙烯基玻璃鱗片底漆措施：

1.施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

3.嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。