無(wú)溶劑環(huán)氧飲水艙防腐漆
IPN8710防腐漆特性：在鋼鐵表面施工前處理要求低，因該涂料屬反應(yīng)型涂料、粘度低、滲透力強(qiáng)、可將鐵銹分割包圍、隨反應(yīng)而固定在鋼鐵表面，形成互穿網(wǎng)絡(luò)，從而防止銹蝕發(fā)展，化學(xué)介質(zhì)的滲透浸蝕，是一種高強(qiáng)度，高韌性耐沖磨、絕緣性能非常優(yōu)良的防腐涂料。IPN8710防腐涂料是一種具有優(yōu)良特性的互穿網(wǎng)絡(luò)狀聚合物。它的主要原料為聚氨酯和聚取代乙烯。IPN8710防腐涂料使用時(shí)不需要增加任何的溶劑反應(yīng)固化成膜后涂層緊密且韌性高、附著力強(qiáng)、粘度低、耐沖磨、耐腐蝕、耐老化、具有優(yōu)良的防滲透性和阻燃性。IPN8710防腐漆是金屬鋼結(jié)構(gòu)常用的防腐涂料，它主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、電廠、化工、船艙輸水通道等工業(yè)部門的設(shè)備、管道等以鋼結(jié)構(gòu)為主的重腐蝕環(huán)境的防腐防銹領(lǐng)域。注意事項(xiàng)在防腐施工過(guò)程中，要等前一道涂漆干透后，才可以進(jìn)行下一道涂漆的噴涂。注意事項(xiàng)為了保證焊縫處的漆膜厚度，在涂刷的過(guò)程中要先將焊縫部位涂刷兩道，然后再進(jìn)行涂刷防腐漆。
無(wú)溶劑環(huán)氧飲水艙防腐漆
IPN8710防腐管道當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無(wú)害防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能不錯(cuò)，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝。運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：

（1）施工前，需要對(duì)涂層表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)或手動(dòng)機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。

（2）對(duì)于水泥表面，應(yīng)首先使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料?；覞{水泥墻面應(yīng)在24-36小時(shí)后用砂紙刮平并整平。 。

（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對(duì)溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點(diǎn)溫度高3℃以上。

（4）可以通過(guò)刷涂，滾涂和噴涂來(lái)施加涂料。由于不同的施工方法對(duì)涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴(yán)禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。