環(huán)氧901瓷釉防水防腐漆特點
　　耐磨環(huán)氧陶瓷涂料應用于高溫電熨斗，電飯鍋，微波爐，烤盤等產(chǎn)品上，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，高溫煅燒后強度更加顯著，而且不開裂。具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性，顏色多彩。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到，嚴重時會是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結合強度——不垂流。
環(huán)氧901瓷釉防水防腐漆特點
環(huán)氧耐磨陶瓷涂料為耐高溫無機涂層 ，可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航天等工業(yè)領域，可以耐1000℃的溫度。其不僅耐高溫，還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。與金屬的附著力非常好，非常堅硬，高溫煅燒后強度更加顯著，而且不開裂。具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性，顏色多彩。它具有施工方便、維護容易、成本低廉的特點而被廣泛采用，滿足水泥行業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術要求。
4.環(huán)境相容性好由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結構整，環(huán)境溫度不會對它造成的影響，屬環(huán)境惰性材料。超粘結復合強度，使涂層具有較強的耐腐蝕性，耐磨性強，全與鋼板結合而不脫落，是一種用于耐磨陶瓷化工容器，礦山洗滌，電廠脫硫系統(tǒng)的良好涂料。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：

1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質，磨后管內(nèi)表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。

2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進行內(nèi)襯。

3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作

4、表面涂底漆：對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。

5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。