環(huán)氧黑陶瓷防腐涂料制造商
重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環(huán)氧樹(shù)脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結(jié)構(gòu)納米、亞微米級(jí)的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個(gè)陶瓷粉顆粒均被涂上環(huán)氧樹(shù)脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時(shí)具備了陶瓷的剛性和環(huán)氧樹(shù)脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料的設(shè)備和設(shè)施長(zhǎng)期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴(yán)重的場(chǎng)合。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護(hù)被涂體的作用;及潤(rùn)滑作用。高溫耐磨陶瓷材料的應(yīng)用：1，輕工業(yè)應(yīng)用為了克服紗線和化纖對(duì)紡機(jī)零件的磨損，輕紡工業(yè)中大量零部件采用陶瓷材料，來(lái)增加它的性能。
環(huán)氧黑陶瓷防腐涂料制造商
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料。它是以納米無(wú)機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊(yùn)藏豐富便于開(kāi)采且價(jià)格低廉,進(jìn)而使其成本也相對(duì)傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無(wú)煙、超耐候、環(huán)保無(wú)毒、色彩豐富、涂裝簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)各種新型的改良和增進(jìn)后其各種*性能和廉價(jià)的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機(jī)涂料對(duì)環(huán)境的影響頗為巨大,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動(dòng)植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過(guò)程中耗能大, 不能滿足我國(guó)低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有體。
固化時(shí)間24小時(shí)，這個(gè)施工時(shí)間相信已經(jīng)很短了，提高了許多企業(yè)生產(chǎn)效率。另外在環(huán)境高于25度的情況下，固化速度會(huì)加快。1。耐磨陶瓷涂料在施工畢的時(shí)候其實(shí)是不需要等太久的。表干時(shí)間2小時(shí)。體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料的。因而沒(méi)有大的宏觀缺陷顆粒緊密堆積陶瓷耐磨料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料廠家質(zhì)量可靠。
高溫耐磨陶瓷材料的應(yīng)用：

 1、輕工業(yè)應(yīng)用

 為了克服紗線和化纖對(duì)紡機(jī)零件的磨損，輕紡工業(yè)中大量零部件采用陶瓷材料，來(lái)增加它的性能。

 2、電力應(yīng)用

 高溫耐磨陶瓷可降低風(fēng)機(jī)葉片在高速粉塵環(huán)境下的磨損，大型水利樞紐工程中的活塞桿，既要承受啟閉閘門(mén)時(shí)重載下往復(fù)滑動(dòng)的磨損，還要耐超時(shí)水汽的腐蝕，傳統(tǒng)的陶瓷材料使用出現(xiàn)漏油，甚至卡死現(xiàn)象，直接影響到閘門(mén)的啟閉和定位。

 3、應(yīng)用

 發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件如火焰筒、加力燃燒室，讓航工業(yè)中零部件對(duì)材料的要求更加苛刻，性能穩(wěn)定可靠、重量輕、高溫耐磨陶瓷材料在液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室，短時(shí)間固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的尾噴管有效的解決了高溫沖刷和隔熱問(wèn)題。

 4、冶金應(yīng)用

 高溫耐磨陶瓷材料具有優(yōu)異的腐蝕和良好的耐磨性，高溫耐磨陶瓷材料使用壽命達(dá)一個(gè)月，比原用的壽命提高2倍以上，高溫耐磨陶瓷材料的技術(shù)是采用等離子噴涂尖晶石涂層，用水玻璃封孔處理，使用壽命顯著提高