雙組分無機(jī)富鋅漆應(yīng)用范圍
環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)重防腐油漆 重要組成部分，由高性能環(huán)氧樹脂、填料、超細(xì)鋅粉、耐蝕劑、防銹顏料、功能助劑、固化劑等組成的雙組份涂料。是以水為稀釋劑，一種新型環(huán)保的重度防銹漆。適用于各種防腐領(lǐng)域的金屬底涂，適用于大型鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶、塔機(jī)、塔架、石油儲(chǔ)罐、工程機(jī)械等鋼鐵構(gòu)件的防銹和防腐。一般普通、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋氣候5年以上，較惡劣腐蝕環(huán)境則更需考慮。
雙組分無機(jī)富鋅漆應(yīng)用范圍
富鋅涂料的一大特點(diǎn)是即使涂膜上有的部位被機(jī)械損傷或有漏涂等缺陷，在一定范圍的面積內(nèi)，防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分而起到保護(hù)作用。此種保護(hù)作用，在涂膜呈嶄新狀態(tài)期間特別顯著。在有防蝕電流流過的同時(shí)，鋅的腐蝕產(chǎn)物沉積到露出的鋼鐵表面上，形成保護(hù)膜。隨著鋼鐵表面的不斷暴露，富鋅涂膜不斷地被保護(hù)膜所遮蓋，陰極保護(hù)作用便呈現(xiàn)惰性，但在涂膜受到機(jī)械損傷而露出新的鋅表面時(shí)，則又開始復(fù)活。若用砂紙打磨涂膜表面，或?qū)⑼磕げ羵冻鲂碌匿\面，則電位差便恢復(fù)原狀。
　環(huán)氧富鋅底漆適宜的干膜厚度通常是60μm～80μm左右。面漆涂層適宜的干膜厚度時(shí)60～80μm.而對(duì)于C4中等以上涂裝，剩余的涂膜膜厚應(yīng)該用中間漆。中間漆的主要作用:是增加膜厚，從而起到更為有效的屏蔽作用。同時(shí)，中間漆又要能與底漆和面漆起到很好的結(jié)合作用。對(duì)于機(jī)床、汽車等，中間層還要使表面平整，有利于面漆涂裝。比較常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆。環(huán)氧云鐵中間漆封閉性能好，彌補(bǔ)了富鋅底漆封閉性不足的短板;鱗片狀的云母氧化鐵能抵御光線對(duì)涂層的破壞，也增強(qiáng)的面漆的耐候性;環(huán)氧云鐵中間漆本身是優(yōu)良的屏蔽型防銹漆。

環(huán)氧磷酸鋅底漆是一種雙組份環(huán)氧涂料，適用于港口碼頭、石油化工設(shè)備、五金機(jī)械、船舶等鋼結(jié)構(gòu)等作為防銹底漆。漆膜具有良好的耐水性、耐油性，附著力強(qiáng)。那么環(huán)氧磷酸鋅底漆在施工時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?

1、環(huán)氧磷酸鋅底漆在儲(chǔ)存過程中，會(huì)有一定的沉淀現(xiàn)象。所以使用前應(yīng)先將油漆拌勻。

2、環(huán)氧磷酸鋅底漆是由油漆和固化劑配套的雙組分涂料。使用時(shí)須將兩個(gè)組分按規(guī)定的配比混合拌勻?；旌虾蟮漠a(chǎn)品須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用。

3、在暫停作業(yè)時(shí)，勿讓油漆留在漆管、噴槍或噴涂設(shè)備中，應(yīng)用配套的環(huán)氧稀釋劑沖洗所有設(shè)備，以免漆料固化而堵塞噴涂設(shè)備。

4、被涂物體表面溫度須至少高于露點(diǎn) 3 ℃。一方面為了避免被涂表面有凝液存在，從而影響涂料的粘結(jié)性能。另一方面在涂覆過程中及剛涂覆的表面如發(fā)生水汽冷凝，會(huì)影響表面光澤度及顏色。

5、由于環(huán)氧磷酸鋅底漆含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑，因此在封閉空間內(nèi)使用時(shí)，須確保良好的通風(fēng)。大風(fēng)、大雨。下雪或有霧情況下不宜施工。