環(huán)氧煤瀝青管道漆銷售價(jià)格
環(huán)氧油漆具有杰出的防腐效果。無溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有杰出防腐功能，硬度耐性和密實(shí)性。并有相對(duì)較適宜的使用期和固化時(shí)刻。環(huán)氧底漆除兼溶劑性環(huán)氧涂料的絕緣性、的化學(xué)穩(wěn)定性，在粘接力、耐性、沖擊強(qiáng)度、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的進(jìn)步。施工中無溶劑蒸發(fā)，一次成膜度可達(dá)200μm以上，無針孔弊端。節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。施工方便。它們具有耐酸，耐堿，耐鹽，耐水，耐油等特點(diǎn)。環(huán)氧煤焦油防腐涂料具有附著力強(qiáng)，還原率低，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，耐久性好，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。靈活產(chǎn)品干燥。附著力好。耐久性好。雙組分包裝。
環(huán)氧煤瀝青管道漆銷售價(jià)格
環(huán)氧煤瀝青防腐漆漆膜中的某些化學(xué)防銹顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對(duì)鋼鐵底材可以起緩蝕作用，包括鈍化。堿性顏料與油性類成膜物反應(yīng)可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰胺化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后，其物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對(duì)環(huán)境的作用。 堿性顏料使防腐漆漆膜和金屬的界面保持微堿性，也起到防蝕作用。鉻酸鹽顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強(qiáng)氧化作用，可使金屬表面鈍化，從而起到防蝕作用。在環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層中加入對(duì)鋼鐵底材能成為犧牲陽的金屬顏料，其用量又足以使金屬顏料間與鋼材表面之間達(dá)到電接觸程度，便能使鋼鐵免受腐蝕。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸，當(dāng)水分浸入涂層時(shí)，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動(dòng)，從而使底材受到陰保護(hù)。?
5.鋼管表面涂刷環(huán)氧煤瀝青漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥，無塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶）。如超過8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

市場上生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青漆主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑及特種環(huán)氧固化劑等組成的雙組份涂料，漆膜具有優(yōu)良的附著力、耐沖擊性，高度的防銹性能和良好的抗化學(xué)性能及耐油性能等。冬季環(huán)氧煤瀝青漆施工建議：

1.涂裝前需要將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

2.涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10:1施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

3.此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用，未配的材料要密封保存。

4.陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工，對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

環(huán)氧煤瀝青漆在市場上是一種興起的產(chǎn)品，它的質(zhì)量好、價(jià)格實(shí)惠，被廣泛的運(yùn)用在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中的各個(gè)地方。一般的防腐就運(yùn)用環(huán)氧煤瀝青漆，效果好得沒話說。