雙組分環(huán)氧瀝青漆地埋管道防腐
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料與厚漿型聚酯環(huán)氧煤瀝青防腐涂料綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高，粘結(jié)力強，耐化學介質(zhì)浸蝕的優(yōu)異特性和煤焦青的耐水、抗植物根、抗霉菌等優(yōu)點。涂層具有優(yōu)良的防銹性和耐化學介質(zhì)腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅 韌 ，耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性，抗水滲透性，抗微生物侵蝕，耐雜散電流，耐熱、耐溫度驟變等優(yōu)良性能，涂層可在4C-150C之間　　厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料與厚漿型聚酯環(huán)氧煤瀝青防腐涂料可用于油氣田的輸油輸氣管道；城市自來水、煤氣、供熱管道、發(fā)電廠、工礦企業(yè)冷卻水、化工廠、污水處理廠、煉油廠等的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；煤氣柜內(nèi)壁，底板；化工廠污水池；礦山和海洋碼頭的井下設(shè)施及水下結(jié)構(gòu)的防腐。價格上也有一定的差別，因此廣大消費者的選擇顯得尤其重要。防滲漏的優(yōu)良特點由于環(huán)氧煤瀝青具有防腐那在河北環(huán)氧煤瀝青廠家中能提供物超所值的產(chǎn)品。因此備受消費者青睞。而且提供的環(huán)氧煤瀝青產(chǎn)品類型也各具方格在河北環(huán)氧煤瀝青廠家數(shù)目眾多肯定更能滿足消費者的需求，而且也能獲得良好的口碑。
雙組分環(huán)氧瀝青漆地埋管道防腐
環(huán)氧煤瀝青漆具有互穿網(wǎng)狀防腐層，使其具有吸水率低，耐水性好，耐微 生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高等優(yōu)勢，除此之外，環(huán)氧煤瀝青漆采用了 防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使得涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨 性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能更佳。環(huán)氧煤瀝青漆一次成膜厚 ，施工次數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
環(huán)氧煤瀝青漆現(xiàn)場施工的9點注意事項：1，環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15~30min，并在4小時內(nèi)用。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

1. 配制方法：

    將環(huán)氧煤瀝青漆攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆：固化劑為10：1（重量比）加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

2. 表面處理要求：

    鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。

3. 施工注意點：

   （1）鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

   （2）進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；

   （3）施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；

   （4）玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；

   （5）補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物；

   （6）補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

   （7）外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。