化工反應(yīng)釜加熱器是指通過加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油，將熱能間接傳遞給釜內(nèi)物料，從而控制反應(yīng)物料溫度的加熱設(shè)備，其Z高使用溫度可達(dá)350℃。
概念：
化工反應(yīng)釜加熱器是指通過加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油，將熱能間接傳遞給釜內(nèi)物料，從而控制反應(yīng)物料溫度的加熱設(shè)備，其zui高使用溫度可達(dá)350℃。
加熱模式：
分為兩種模式一種是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。
還有一種方式是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、效率高。
另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即電加熱器包裹住反應(yīng)釜底部及中下部位進(jìn)行加熱。遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內(nèi)釜壁溫度易控制，對(duì)釜內(nèi)物燃料無(wú)任何副作用，更不會(huì)出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，運(yùn)行無(wú)噪音，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)（30000小時(shí)以上），節(jié)能顯著（28%以上）。
機(jī)器構(gòu)成：
1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽；延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命。
2、具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全；
3、溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間，這種過程是通過有效的多方位的測(cè)定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
4、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。
5、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度（選配：一體化機(jī)組，實(shí)現(xiàn)高溫冷凝回流，根據(jù)溫度控制加料速率，防止反應(yīng)過快，同時(shí)精確控制加料量）。
6、程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項(xiàng)包括控制外循環(huán)程序，都由PLC控制器電腦來(lái)控制。
7、自動(dòng)診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器，電腦實(shí)行監(jiān)控和顯示詳細(xì)系統(tǒng)信息?？梢员O(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息。
8、觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實(shí)時(shí)圖表顯示實(shí)時(shí)的夾套溫度和反應(yīng)釜體內(nèi)溫度，顯示實(shí)時(shí)的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細(xì)菜單以及詳細(xì)自我診斷系統(tǒng)都是可用的。設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號(hào)來(lái)控制。
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