ISW臥式管道泵概述 ISW臥式管道泵是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品精良技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用國(guó)內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù)，自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式管道泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀，具有行業(yè)水平。單級(jí)單吸臥式管道泵主要型號(hào)有ISW、ISWR、ISWH、ISWY、ISWHY、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD等系列 用途 供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。 型號(hào)意義 
單級(jí)單吸臥式管道泵各系列用途
一、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建 筑增壓送水、船用、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、曖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及設(shè)備配套。使用介質(zhì)溫 度不超過85℃。
二、ISWR型臥式熱水循環(huán)泵適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房采曖循環(huán)等場(chǎng)合。使用溫度不超過120℃。
三、ISWH型臥式化工離心泵，供輸送粘度類似于水，不含固體顆粒，具有腐蝕性的液體。適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)，使用溫度-20 - 105℃。
四、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20 - 120℃。
五、ISWY型臥式防爆油泵適用于石油、輕紡、化工、機(jī)械等行業(yè)輸送易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度不超過120℃。
六、ISWHY型臥式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃、易爆性化工液體。
七、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵，適應(yīng)環(huán)境噪聲要求較高的場(chǎng)合，尤其適用空調(diào)系 統(tǒng)冷凍水、冷卻水循環(huán)及末端增壓。
工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
結(jié)構(gòu)圖 
1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。
2 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。
主要優(yōu)勢(shì)
一、ISW型臥式管道泵結(jié)構(gòu)緊湊：該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通臥式泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房，可置于戶外使用。
二、運(yùn)行平穩(wěn)：組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無振動(dòng)，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
三、ISW型臥式管道泵滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏，軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
四、該系列管道泵噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
五、結(jié)構(gòu)*：泵體下側(cè)設(shè)有放水孔，進(jìn)、出口法蘭設(shè)有取壓孔，能確保泵的正常使用和維護(hù)，該系列臥式泵進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上結(jié)構(gòu)，便于管路布置。
六、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)幾*工作時(shí)間大大提高。
七、該系列管道泵維修方便：更換密封、鈾承，簡(jiǎn)易方便。
八、臥式管道泵占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
性能參數(shù) 型 號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程
(m) | 效率
(%) | 轉(zhuǎn)速
(r/min) | 電機(jī)功率
(kw) | 汔蝕余量
(NPSH)r | 重量
(kg) | m3/h | L/s | 50-160(I) | 17.5
25
32.5 | 4.68
6.94
9.03 | 34.4
32
27.5 | 54
63
60 | 2900 | 4.0 | 2.5 | 72 | 50-160(I)A | 16.4
23.4
30.4 | 4.56
6.5
8.44 | 30
28
24 | 54
62
59 | 2900 | 3.0 | 2.5 | 71 | 50-160(I)B | 15.0
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 26
24
20.6 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 59 | 50-200(I) | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 52.7
50
45.5 | 49
58
59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 | 50-200(I)A | 16.4
23.5
30.5 | 4.56
6.53
8.47 | 46.4
44
40 | 48
57
58 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 | 50-200(I)B | 15.2
21.8
28.3 | 4.22
6.06
7.86 | 40
38
34.5 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 | 50-250(I) | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 82
80
76.5 | 39
50
52 | 2900 | 15.0 | 2.5 | 175 | 50-250(I)A | 16.4
23.4
30.5 | 4.56
6.5
8.47 | 71.5
70
67 | 39
50
52 | 2900 | 11.0 | 2.5 | 165 | 50-250(I)B | 15
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 61
60
57.4 | 38
49
54 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 165 | 50-315(I) | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 128
125
122 | 30
40
44 | 2900 | 30.0 | 2.5 | 310 | 50-315(I)A | 16.6
23.7
31 | 4.61
6.58
8.6 | 115
113
110 | 30
40
44 | 2900 | 22 | 2.5 | 245 | 50-315(I)B | 15.7
22.5
29.2 | 4.36
6.25
8.0 | 103
101
98 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 215 | 50-315(I)C | 14.4
20.6
26.8 | 4.0
5.72
7.44 | 86
85
83 | 38 | 2900 | 15.0 | 2.5 | 195 | 65-100 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 13.7
12.5
10.5 | 67
69
69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 | 65-100A | 15.6
22.3
29 | 4.3
6.19
8.1 | 11
10
8.4 | 65
67
68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 | 65-125 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 21.6
20
18 | 60
68
67 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 | 65-125A | 15.6
22.3
29 | 4.33
6.19
8.1 | 17
16
14.4 | 58
66
65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 | 65-160 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 34.4
32
27.5 | 54
63
60 | 2900 | 4.0 | 2.5 | 75 | 65-160A | 16.4
23.4
30.4 | 4.56
6.5
8.44 | 30
28
24 | 54
62
59 | 2900 | 3 | 2.5 | 75 | 65-160B | 15.0
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 26
24
20.6 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 63 | 65-200 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 52.7
50
45.5 | 49
58
59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 | 65-200A | 16.4
23.5
30.5 | 4.56
6.53
8.47 | 46.4
44
40 | 48
57
58 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 | 65-200B | 15.2
21.8
28.3 | 4.22
6.06
7.86 | 40
38
34.5 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 | 65-250 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 82
80
76.5 | 39
50
52 | 2900 | 15 | 2.5 | 180 | 65-250A | 16.4
23.4
30.5 | 4.56
6.5
8.47 | 71.5
70
67 | 39
50
52 | 2900 | 11 | 2.5 | 170 | 65-250B | 15
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 61
60
57.4 | 38
49
54 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 170 | 65-315 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 127
125
122 | 32
40
44 | 2900 | 30 | 2.5 | 320 | 65-315A | 16.6
23.7
31 | 4.61
6.58
8.6 | 115
113
110 | 32
40
44 | 2900 | 22 | 2.5 | 255 | 65-315B | 15.7
22.5
29.2 | 4.36
6.25
8.0 | 103
101
98 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 225 | 65-315C | 14.4
20.6
26.8 | 4.0
5.72
7.44 | 86
85
83 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 205 | 65-100(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 13.8
12.5
10 | 67
73
70 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 | 65-100(I)A | 31.3
44.7
58 | 8.7
12.4
16.1 | 11
10
8 | 66
72
69 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 53 | 65-125(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 22
20
17 | 67
72.5
70 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 | 65-125(I)A | 31.3
45
58 | 8.7
12.5
16.1 | 17.5
16
13.6 | 66
71
69 | 2900 | 4 | 3.0 | 78 | 65-160(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 35
32
28 | 63
71
70 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 103 | 65-160(I)A | 32.7
46.7
61 | 9.1
13
16.9 | 30.6
28
24 | 62
70
69 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 103 | 65-160(I)B | 30.3
43.3
56.3 | 8.4
12.0
15.6 | 26
24
21 | 69 | 2900 | 4 | 3.0 | 97 | 65-200(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 53.5
50
46 | 55
67
68 | 2900 | 15 | 3.0 | 176 | 65-200(I)A | 32.8
47
61 | 9.1
13.1
16.9 | 47
44
40 | 54
66
67 | 2900 | 11 | 3.0 | 166 | 65-200(I)B | 30.5
43.5
56.6 | 8.5
12.1
15.7 | 40.6
38
33.4 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 114 | 65-250(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 83
80
72 | 52
59
60 | 2900 | 22 | 3.0 | 235 | 65-250(I)A | 32.5
46.7
61 | 9.0
13.0
16.9 | 73
70
63 | 52
59
60 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 205 | 65-250(I)B | 30
43.3
56 | 8.3
12
15.6 | 62
60
54 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 | 180 | 65-315(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 128
125
121 | 44
54
57 | 2900 | 37 | 3.0 | 350 | 65-315(I)A | 32.5
46.5
60.5 | 9.0
12.9
16.8 | 112.6
110
106.4 | 43
54
57 | 2900 | 30 | 3.0 | 335 | 65-315(I)B | 31
44.5
58 | 8.6
12.4
16.1 | 102.5
100
98 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 | 335 | 65-315(I)C | 29
41
53.6 | 8.1
11.4
14.9 | 87
85
83 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 | 270 | 80-100 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 13.8
12.5
10 | 67
73
70 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 | 80-100A | 31.3
44.7
58 | 8.7
12.5
16.1 | 11
10
8 | 66
72
69 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 54 | 80-125 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 22
20
17 | 67
72.5
70 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 | 80-125A | 31.3
45
58 | 8.7
12.5
16.1 | 17.5
16
13.6 | 66
71
69 | 2900 | 4 | 3.0 | 79 |
起動(dòng)與停車 起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。 起動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測(cè)璗泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。 停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
的維護(hù)
1、運(yùn)行中的維護(hù)：
（1）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。
（3）泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù)：
(1）機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
（2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
（3）起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。 丁菲泵業(yè)：專業(yè)成就未來，品質(zhì)鑄就輝煌！ 資料來源：上海丁菲泵業(yè)有限公司專業(yè)排污泵生產(chǎn)廠家，公司http://www.dfin8。。ｃｏｍ /轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 公司 www.wushuibeng.cc 污水泵 www.dfin8。。ｃｎ 管道離心泵 www.dingfei.cc 耐腐蝕化工泵 www.dfin8。。ｎｅｔ 潛水排污泵 www.dingfei8。。ｃｏｍ 無堵塞排污泵 | 
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