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保護(hù)渣成分的設(shè)計(jì)原則是什么？
閱讀：2936發(fā)布時(shí)間：2020-11-9
目前，連鑄中廣泛使用的保護(hù)渣是以Cao-SiO2-Al2O3三元化合物組成的保護(hù)渣系為基礎(chǔ)的。并含有適量的Na2O、CaF2、K20等化合物。熔化后，熔渣為弱酸性或中性液態(tài)熔渣，對(duì)鋼水有良好的潤(rùn)濕性，熔渣粘度隨溫度變化平穩(wěn)。
連鑄保護(hù)渣的組成材料：
1、基礎(chǔ)渣。含氧化鈣、二氧化硅和氧化鋁的堿性爐渣。根據(jù)Cao-SiO 2-al2o 3三元相圖，這三種化合物的組成范圍為：Ca0 10 ~ 38%，Si 0 240 ~ 60%，al2o 3小于10%。熔點(diǎn)高于1300。
2、通量。例如，Na2O和CaF2可以降低爐渣的熔點(diǎn)和粘度。根據(jù)資源情況，LiO2、K20、BaO、NaF、B2O3等。也可以選擇作為助熔劑，并且添加量取決于熔渣的熔點(diǎn)。
3、調(diào)節(jié)器。碳粒子是熔化速度的調(diào)節(jié)器。添加量為5-7%。
根據(jù)鋼種要求，通過實(shí)驗(yàn)確定了合適的保護(hù)渣配合量。
制備保護(hù)渣的主要原料是：
生產(chǎn)保護(hù)渣的原材料包括天然礦物，工業(yè)廢料和工業(yè)產(chǎn)品。用作基本爐渣的原料包括水泥，水泥熟料，硅灰石，長(zhǎng)石，電廠煙氣，高爐礦渣，電爐白渣等。用作助熔劑的輔助材料包括苛性鈉，螢石，冰晶石，硼砂，碳酸鋰等。熔融速率改性劑包括天然石墨，炭黑等。
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