調(diào)節(jié)閥的安裝步驟和注意事項(xiàng)

時間：2017/11/2閱讀：6307

調(diào)節(jié)閥的安裝和投運(yùn)zui復(fù)雜、zui有難度又zui容易出現(xiàn)問題。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作，只有這樣才能保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運(yùn)質(zhì)量，以保證整個安裝項(xiàng)目的順利進(jìn)行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種類型的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問題。

①　調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容。

a，閥體、閥內(nèi)件規(guī)格。此項(xiàng)內(nèi)容主要包括閥門型號、類型、公稱尺寸、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、Kv(Cv)值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計人員的確定和認(rèn)可。

b.執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分，此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、類型、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

c.定位器部分。此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸人信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。

d，附件。根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具。

以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別)等方法來實(shí)現(xiàn)。

②　調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計壓力超過10.0MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

a. 調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.25倍·壓力試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。氣開闊在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時閥芯打開少20%的開度，這一點(diǎn)務(wù)必牢記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞，通常情況下調(diào)節(jié)閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V.例級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，

b.泄漏試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵(例級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn))。試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水(閘級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時設(shè)計的zui大差壓(查看設(shè)計參數(shù))。壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。

①　調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)?；菊`差士1.5%i回程誤差土1.5%死區(qū)0.6%。如今，調(diào)節(jié)閥及電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。

②　調(diào)節(jié)閥的安裝是應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。調(diào)節(jié)閥在安裝前，工程技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)交底，安裝人員要仔細(xì)閱讀配管圖，調(diào)節(jié)閥的安裝使用說明書，做到心中有數(shù)。安裝過程中應(yīng)注意以下問題。

a.調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔，因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保持清潔，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。

b.調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維護(hù)檢修蕓對于裝有閥門定位器求手輪機(jī)構(gòu)的閥，應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的方便

c·調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。管道要適當(dāng)有支撐，以防止它在閥門重作用下發(fā)生彎曲變形。

d，調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作!重則損壞閥芯和閥座。

e，管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵屑等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

③　調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗(yàn) 調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)。

a.調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥，因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

b.蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。

c.帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于。釋放。位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。

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