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何為機械制造工藝?
各種機械的制造方法和過程的總稱為機械制造工藝。
何為工藝過程?它包括幾個部分?
工藝過程是指用機械加工方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和相對位置等，使之變?yōu)槌善坊虬氤善返哪且徊糠稚a過程。
工藝過程包括工序、安裝、工位、工步四個部分。
① 工序，指一個(或一組)工人在一臺機床(或固定的工作地點)對一個或幾個工件所連續(xù)完成的工藝過程的一部分.
② 安裝，工件在機床上每裝夾一次所完成的那部分工序。一道工序可以包括一次或幾次安裝。
③ 工位，工件裝夾在回轉夾具或回轉工作臺上，使工件在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。此時，在一個位置上所完成的那部分工序
④ 工步，工序可細分為工步。當加工表面、切削刀具和切削用量中的轉速和進給量都保持不變時，所完成的一部分工序。一道工序包括一個或幾個工步。
何為生產過程?它是由哪兩部分組成的?
閥門的生產過程是指由原材料或半成品到成品之間的各種勞動過程的總和。它包括原材料或半成品的運輸和保存、生產的準備工作、毛坯制造、機械加工、焊接、熱處理、裝配，試驗、涂漆和包裝等。
生產過程是由主要過程和輔助過程兩部分組成的。由原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程為主要過程(或稱工藝過程)，如毛坯制造、機械加工、熱處理及裝配等。輔助過程是與原材料改變?yōu)槌善烽g接有關的過程，如運輸、刃磨、編制工藝、設計與制造工裝、計劃與統計學。
閥門零件工藝規(guī)程編制的原則是什么?
由于編制工藝規(guī)程是實現產品、、低耗辯證統一的關鍵性技術準備工作，因此，編制兩門工藝規(guī)程就成為閥門制造廠生產技術準備工作中的一個重要環(huán)節(jié)。
編制閥門零件工藝規(guī)程應遵循如下原則即，在一定的生產條件下，以zui少的生產費用及zui高的勞動生產率可靠地加工出合乎圖紙要求的零件。
編制工藝規(guī)程時，先應選擇能夠可靠地保證零件的加工質量的工藝方案。要盡可能地依靠采用新工藝和新技術，依靠機床設備和工藝裝備，而較少依靠工人的技術來保證零件的質量，以減少廢品和提高加工質量的穩(wěn)定性。
在保證加工質量的前提下，應選擇的加工方案。一般來講，率的加工方法是比較經濟的，但也不能盲目地追求率。當生產批量很小時，選用昂貴的率機床和采用復雜的夾具在經濟上并不合理。在這種情況下，選用普通機床和簡單的工裝反而會降低產品的成本。通常是以幾個工藝方案進行經濟性分析、對比的辦法來選擇經濟上zui合理的工藝方案。
編制的工藝規(guī)程還應保證工人具有良好的、安全的勞動條件。
閥門零件工藝規(guī)程編制的方法是什么?
閥門零件工藝規(guī)程編制的方法有
在編制工藝規(guī)程時，先必須對零件的結構和技術要求進行分析，并結合工廠具體的生產條件和零件的生產類型來選擇零件的毛坯種類、擬訂各加工表面的加工方法和加工順序及確定零件的裝夾方法等。這些過程的總和在閥門生產廠里習慣稱為零件的工藝分析。
進行工藝分析時，不僅要選擇毛坯和制定工藝路線，以便于確定工序具體內容和填寫工藝文件，而且要提出工藝分析單和工裝設計任務書，以作為編制零件鑄、鍛、熱處理及焊接工藝和編制材料消耗定額的依據并作為設計工裝的依據。工藝分析是制訂機械加工工藝規(guī)程的重要階段，也是零件整個工藝準備工作中的要環(huán)節(jié)。
經工藝分析后，零件的機械加工工藝路線已確定下來，這時就必須具體確定零件在每道工序中使用的機床、夾具、刀具和量具，確定各工序的加工尺寸及公差，以便填寫工藝文件。
工藝文件是指導生產和進行生產準備工作的依據。閥門廠常用的工藝文件有五種零件周轉路線單、過程卡片、工藝卡片、工序卡片和工裝綜合明細表。
完整的工藝文件包括哪些內容?
完整的工藝文件應包括指導工人操作和用于生產、工藝管理的兩大部分。有關標準對常用工藝文件的完整性作了規(guī)定(共57種工藝文件)。但各企業(yè)可根據產品生產性質，生產類型和產品的復雜程度及各自的工藝條件自行確定。
一般應有機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細表(包括工具卡片)、產品材料工藝定額明細表。
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