一、設備概述

電子電器高低溫交變試驗箱是用于模擬不同溫度環(huán)境下，產品或材料的性能變化和可靠性測試的設備。它可以實現(xiàn)高溫、低溫以及溫度交替變化的試驗條件。

二、技術參數(shù)

1.低溫度：通?？蛇_到 - 70℃或更低。

2.最高溫度：一般可達到 + 150℃或更高。

3.溫度波動度：±0.5℃或更小，確保試驗箱內溫度的穩(wěn)定性。

4.溫度均勻度：≤2℃，保證箱內不同位置的溫度差異在較小范圍內。

5.升溫速率：1 - 3℃/min（可根據(jù)需求調整）。

6.降溫速率：0.7 - 1.2℃/min（可根據(jù)需求調整）。

7.濕度范圍（如果具備濕度功能）：20% - 98% RH。

8.濕度偏差：±3%RH。

9.工作室尺寸：根據(jù)用戶需求定制，常見的有多種規(guī)格可供選擇。

10.電源要求：根據(jù)設備功率確定，一般為 380V/50Hz 三相五線制。

三、箱體結構

1.外殼材料：采用優(yōu)質不銹鋼板或冷軋鋼板噴塑處理，具有良好的耐腐蝕性和外觀。

2.內箱材料：一般為不銹鋼板，易于清潔和保持箱內的潔凈度。

3.保溫材料：采用高密度聚氨酯發(fā)泡或玻璃纖維棉，具有良好的保溫性能，減少熱量散失。

4.門結構：單開門或雙開門設計，門上配有觀察窗，便于觀察試驗過程中樣品的狀態(tài)。觀察窗采用多層中空玻璃，具有良好的隔熱和防霧效果。

5.風道系統(tǒng)：采用合理的風道設計，確保箱內空氣循環(huán)均勻，溫度和濕度分布均勻。

四、電子電器高低溫交變試驗箱制冷系統(tǒng)

1.制冷方式：通常采用復疊式制冷系統(tǒng)，由高溫級和低溫級壓縮機組成，可實現(xiàn)低溫制冷。

2.制冷劑：選用環(huán)保型制冷劑，如 R404A、R23 等。

3.冷凝器：采用風冷式或水冷式冷凝器，根據(jù)用戶使用環(huán)境和需求確定。

4.蒸發(fā)器：采用高效蒸發(fā)器，提高制冷效率。

五、加熱系統(tǒng)

1.加熱方式：采用電加熱方式，如鎳鉻合金加熱絲或陶瓷加熱片。

2.加熱功率：根據(jù)試驗箱的大小和升溫速率要求確定，確保能夠快速均勻地升溫。

六、控制系統(tǒng)

1.控制器：采用高精度智能溫度控制器，如觸摸屏控制器，具有操作方便、顯示直觀等特點。

2.控制功能：溫度、濕度控制：可設定試驗溫度、濕度曲線，實現(xiàn)自動控制和調節(jié)。

3.程序編輯：用戶可根據(jù)試驗要求編輯不同的溫度、濕度變化程序，如階梯式升溫、降溫，恒溫恒濕等。

4.故障報警：具備超溫、超壓、過載、缺水、缺相、漏電等多種故障報警功能，確保設備安全運行。

5.數(shù)據(jù)記錄與存儲：能夠記錄試驗過程中的溫度、濕度數(shù)據(jù)，并可存儲和導出，方便用戶進行數(shù)據(jù)分析和處理。

七、濕度系統(tǒng)（如果具備濕度功能）

1.加濕方式：一般采用蒸汽加濕或淺水盤加濕方式。

2.除濕方式：采用制冷除濕或機械除濕方式。

八、安全保護裝置

1.超溫保護：當箱內溫度超過設定的安全溫度時，自動切斷加熱電源，保護樣品和設備安全。

2.過載保護：對壓縮機、風機等設備進行過載保護，防止設備因過載而損壞。

3.缺水保護：當設備缺水時，自動停止運行，防止干燒損壞設備。

4.漏電保護：具備漏電保護功能，確保操作人員的安全。

5.壓力保護：對制冷系統(tǒng)進行壓力保護，防止系統(tǒng)壓力過高或過低。

九、設備安裝與調試

1.安裝環(huán)境：設備應安裝在通風良好、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，地面應平整堅實。

2.電源連接：按照設備要求正確連接電源，確保電源電壓和頻率符合設備要求。

3.調試步驟：設備安裝完成后，進行通電前檢查，確保各部件連接正確，無松動現(xiàn)象。

通電后，進行設備初始化設置，檢查控制器、傳感器等設備是否正常工作。

進行空載運行試驗，設定不同的溫度、濕度條件，檢查設備的升溫、降溫、加濕、除濕等功能是否正常，溫度和濕度的控制精度是否符合要求。

空載運行試驗合格后，進行負載運行試驗，將樣品放入試驗箱內，按照試驗要求進行試驗，觀察設備的運行情況和樣品的變化情況。

十、售后服務

1.提供設備的安裝調試、培訓操作等服務。

2.設備質保期一般為  2 年，在質保期內，對設備的質量問題免費維修和更換零部件。

3.質保期后，提供長期的維修服務和技術支持，收取合理的維修費用和零部件成本費。

4.定期回訪用戶，了解設備的使用情況，提供技術咨詢和建議。