高溫高濕試驗(yàn)箱性能指標(biāo)
| 溫度范圍 | 0℃~150℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 濕度范圍 | 30～98%R.H（溫度在25-80℃時(shí)） |
| 濕度均勻度 | +2～-3％（＞75％RH），±5％（≤75％RH） |
| 解析精度 | 溫度0.1℃ 濕度:0.1%RH |
| 升溫速率 | 1～3℃/min （室溫→＋150℃≤60min） |
| 降溫速率 | 0.7～1℃/min?。ㄊ覝?rarr;-40℃≤70min） |
| 電源 | 380V 50Hz |
高溫高濕迷你小型試驗(yàn)箱是用于模擬高溫、高濕環(huán)境的設(shè)備，主要用于測試材料和產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)大型試驗(yàn)箱相比，迷你小型試驗(yàn)箱具有體積小、能耗低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，適合于實(shí)驗(yàn)室、小型生產(chǎn)線以及各種環(huán)境測試需求。
通常由以下幾部分組成：
箱體：外殼通常采用冷軋鋼板，內(nèi)壁為不銹鋼材料，具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性。
隔熱層：內(nèi)部和外部之間設(shè)有隔熱材料（如聚氨酯發(fā)泡），以減少能量損失。
控制系統(tǒng)：包括溫度傳感器、濕度傳感器和微電腦控制器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整試驗(yàn)條件。
加熱系統(tǒng)：通過電加熱器快速升高箱內(nèi)溫度，通常采用電熱管或加熱板。
制冷系統(tǒng)：采用制冷機(jī)組和冷媒，通過蒸發(fā)和冷凝過程實(shí)現(xiàn)快速降溫。
加濕與除濕系統(tǒng)：通過加濕器和冷凝系統(tǒng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度。
風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：配備風(fēng)扇，促進(jìn)空氣流動，確保溫度和濕度的均勻分布。
高溫高濕迷你小型試驗(yàn)箱的特點(diǎn)使其在市場上備受青睞，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、小巧靈活
迷你小型試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)使其能夠適應(yīng)狹小的實(shí)驗(yàn)空間，方便在實(shí)驗(yàn)室或小型工作室中使用。這種小巧的體積不僅節(jié)省了空間，還可以方便地進(jìn)行移動和安裝。
2、高效能控制
配備了高效的溫度和濕度控制系統(tǒng)。微電腦控制器結(jié)合PID調(diào)節(jié)算法，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并調(diào)節(jié)試驗(yàn)條件，實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的溫濕度調(diào)節(jié)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3、可靠性強(qiáng)
這種試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)注重可靠性，具備多重安全保護(hù)措施，包括過溫保護(hù)、過載保護(hù)和報(bào)警系統(tǒng)等。在試驗(yàn)過程中，如出現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)會立即切斷電源或發(fā)出警報(bào)，確保設(shè)備和用戶的安全。
4、能耗低
采用節(jié)能設(shè)計(jì)，能耗相對較低。在進(jìn)行長時(shí)間測試時(shí)，能有效降低電力消耗，降低運(yùn)行成本。
5、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域
可廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，包括電子、醫(yī)藥、汽車、航空航天、材料研究等。其測試范圍涵蓋了材料的耐熱性、耐濕性、可靠性和穩(wěn)定性等方面。
高溫高濕迷你小型試驗(yàn)箱的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1、溫度控制
加熱過程：通過電加熱器升高試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度。加熱器的溫度通過溫度傳感器實(shí)時(shí)反饋至控制系統(tǒng)，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。
冷卻過程：當(dāng)需要降低溫度時(shí)，制冷系統(tǒng)啟動，制冷劑通過壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器循環(huán)，快速將箱內(nèi)溫度降低。
2、濕度控制
加濕過程：通過加濕器，向試驗(yàn)箱內(nèi)注入水蒸氣，以提高濕度。加濕器的工作狀態(tài)由濕度傳感器監(jiān)測和控制。
除濕過程：當(dāng)濕度超過設(shè)定范圍時(shí)，除濕系統(tǒng)啟動，通過冷凝方式去除空氣中的水分。
3、空氣循環(huán)
風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的風(fēng)扇持續(xù)運(yùn)行，促進(jìn)試驗(yàn)箱內(nèi)空氣的流動，確保溫度和濕度的均勻分布，避免因局部溫濕度差異而導(dǎo)致的測試誤差。
9
化工儀器網(wǎng)