空分設備干燥劑*

干燥劑應用在許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運用上,因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點降到0℃以下時,因 冷凍式干燥機的壓力露點低于0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時,也引進了 無熱式吸附式干燥機的制造技術(shù),其***低露點溫度可達-70℃；同時采用優(yōu)質(zhì)的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣 品質(zhì)。在引進和吸收的同時結(jié)合國內(nèi)的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,***低耗氣量 可達5%。以滿足不同用戶的需求。 2、無熱式干燥機的產(chǎn)品流程圖及工作原理由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干 燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，露點溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過 程中(運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為4.5分鐘,續(xù)壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風量調(diào)節(jié)閥 進入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設備處理量的12% 3、微熱式干燥機的產(chǎn)品流程圖及工作原理由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干 燥。

空分設備干燥劑*

當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，露點溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需4小時，每塔各運行2小時，一塔在工作的過程中 (運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為1.5小時,吹冷和續(xù)壓時間0.5小時。在再生的過程中，運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風量調(diào)節(jié) 閥進入加熱器加熱后進入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設備處理量的7% 4、無熱式組合干燥機的產(chǎn)品流程圖及工作原理機臺工作原理參考冷凍式干燥機及無熱吸附式干燥機工作原理,采用組合式其再生風量***低可降至5%. 5、吸附式干燥機基礎(chǔ)知識 ①什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？吸附就是物質(zhì)在兩相交界面上濃度自動發(fā)生變化的現(xiàn)象。

產(chǎn)品代號 (項目) XF-01 XF-02 XF-03 XF-04 XF-05 XF-06 XF-07 晶相 x-β x-β γ x-β x-β x-β γ 用途 吸水干燥 空氣分離 雙氧水 變壓吸附 PTA尾氣干燥 凈水除氟 催化劑載體 露點 -40 -41 活性≥75% -54 -65 吸氟量≥2.0mg/g － 堆積密度(g/ml) ≥0.68 ≥0.70 ≥0.70 ≥0.68 ≥0.72 ≥0.72 ≥0.68 抗壓強度 (N/n) ≥128 ≥146 ≥156 ≥120 ≥180 ≥40 ≥120 比表面積(m2/g) ≥280 ≥280 ≥240 ≥300 ≥320 ≥300 ≥200． 我們生產(chǎn)的分子篩Molecular Sieve具有更快的吸附速度、多次再生使用、抗碎強度高、抗污染能力強的特點，提高了分子篩的利用效率并延長分子篩的使用壽命，是石油、化工行業(yè)中氣液 相深度干燥、精練、聚合及中空玻璃生產(chǎn)用***佳干燥劑?？捎糜诟鞣N液體（如乙烯）、空制冷劑、天然氣、甲烷、不飽和烴、乙烯、丙稀、丁二稀等物品的干 燥。分子篩系列有：3A；4A；5A；13X；XH-5；XH-9；中空玻璃分子篩等。