高教單沖壓片機  

小型手動壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

1、沖模數(shù):        1付

2、zui大壓片壓力： 50Kn

3、zui大壓片直徑： φ16mm

4、zui大片劑厚度： φ6mm

5、生產(chǎn)能力：    3500-4000片/h

6、電動機： 750w、1400轉(zhuǎn)/分 220V

7、外形尺寸：580×500×700mm

8、主機重量：         125kg
 
中藥粉壓片機工作原理
  壓片機下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定程，將藥粉壓制成片，上沖提 升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程，下沖降到位，準(zhǔn)備下一次填充。


單沖壓片機主要用途

小型手動壓片機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機對物料適應(yīng)性廣，對無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。

制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片

食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片

電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池

化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片



中藥粉壓片機操作前物料準(zhǔn)備：
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—
整粒
1 手動壓片：加入少量藥粉，用撬棍轉(zhuǎn)動輪進行試壓片。
2 電動壓片：添加藥粉，開機后進行電動壓片，壓片中可連續(xù)加料。

手動試壓過程
                   
一 添加物料進行手動壓片                                    二 用手順時針方向轉(zhuǎn)動手輪,進行壓片


三 片劑壓好后,用工具將壓好的片劑拿出來        四 壓好的片劑
操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。
2每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中，置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。
5 片型（模具）的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。
7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！
8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
 
高教單沖壓片機操作注意事項
1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死"，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。
⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點"（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。
⑶嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。

產(chǎn)品有：