電腦式HMDS 涂膠機 HMDS 預處理系統(tǒng)的必要性：在半導體生產(chǎn)工藝中，光刻是集成電路圖形轉(zhuǎn)移重要的一個工藝環(huán)節(jié)，涂膠質(zhì)量直接影響到光刻的質(zhì)量，涂膠工藝也顯得尤為重要。光刻涂膠工藝中絕大多數(shù)光刻膠是疏水的，而硅片表面的羥基和殘留的水分子是親水的，這造成光刻膠和硅片的黏合性較差，尤其是正膠，顯影時顯影液會侵入光刻膠和硅片的連接處，容易造成漂條、浮膠等，導致光刻圖形轉(zhuǎn)移的失敗，同時濕法腐蝕容易發(fā)生側(cè)向腐蝕。增黏劑HMDS(六甲基二硅氮烷)可以很好地改善這種狀況。將HMDS涂到硅片表面后，經(jīng)烘箱加溫可反應生成以硅氧烷為主體的化合物。它成功地將硅片表面由親水變?yōu)槭杷?，其疏水基可很好地與光刻膠結(jié)合，起著偶聯(lián)劑的作用。

電腦式HMDS 涂膠機

一、HMDS 預處理系統(tǒng)的應用領域：在勻膠前的硅片等基片表面均勻涂布一層HMDS。作用：降低HMDS處理后的硅片接觸角，進而降低勻膠時光刻膠在硅片表面鋪展開的難度，提高光刻膠與硅片的黏附性，降低光刻膠的用量。

二、HMDS 預處理系統(tǒng)的原理： 預處理系統(tǒng)通過對烘箱HMDS預處理過程的工作溫度、處理時間、處理時保持時間等參數(shù)可以在硅片、基片表面均勻涂布一層HMDS，降低了HMDS處理后的硅片接觸角，降低了光刻膠的用量，提高光刻膠與硅片的黏附性。

三、 HMDS 預處理系統(tǒng)的一般工作流程： 1. 首先設定烘箱工作溫度。

2. 待腔體三面加熱箱體使溫度達到150（或設定溫度）度左右

3. 開始保持一段時間，使硅片充分受熱，減少硅片表面的水分。

4. 打開真空泵抽真空，待腔內(nèi)真空度達到設定真空度后

5. 開始充入氮氣，充氮氣到達到設定真空度后，

6. 再次進行抽真空、充入氮氣的過程，到達設定的充入氮氣次數(shù)后，

7. 然后再次開始抽真空到進藥夜真空值，

8. 加熱HMDS管道，

9. 充入HMDS氣體到達設定時間后，停止充入HMDS藥液，

10. 進入保持階段，使硅片充分與HMDS反應。

11. 當達到設定的保持時間后，再次開始抽真空，充氮氣，

12. 反復數(shù)次到設定次數(shù)，完成整個作業(yè)過程。

電腦式HMDS 涂膠機 說明：去除硅片表面的水分，然后HMDS與表面的OH一反應，在硅片表面生成硅醚，消除氫鍵作，從而使極性表面變成非極性表面。整個反應持續(xù)到空間位阻(*基硅烷基較大)阻止其進一步反應

五. 尾氣排放等：多余的HMDS蒸汽（尾氣）將由真空泵抽出，排放到廢氣收集管道。

在無廢氣收集管道時需做專門處理。

六. 主要技術指標：

6.1 機外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，烤漆制造，內(nèi)膽為不銹鋼316L材料制成；加熱器均勻分

布在內(nèi)膽外壁四周，內(nèi)膽內(nèi)無任何電氣配件及易燃易爆裝置。鋼化、防彈雙層玻璃門

觀察工作室內(nèi)物體一目了然。

6.2 箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。

6.3 微電腦智能控溫儀，具有設定，測定溫度雙數(shù)字顯示和PID自整定功能，控溫精確，

可靠。

6.4 智能化觸摸屏控制系統(tǒng)配套PLC模塊可供用戶根據(jù)不同制程條件改變程序，溫度，

真空度及每一程序時間。

6.5 HMDS氣體密閉式自動吸取添加設計，真空箱密封性能佳，確保HMDS氣體無外漏

顧慮。整個系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)材料制造，無發(fā)塵材料，適用100級光刻間凈化環(huán)境。

6.6 HMDS管路加熱功能，使HMDS液體進入箱體的前端管路加熱，使轉(zhuǎn)為HMDS氣態(tài)

時更易.

6.7 低液報警裝置，采用的液體感測器，能及時靈敏給出指令（當HMDS

液過低時發(fā)出報警及及時切斷工作起動功能）

6.8 溫度與PLC聯(lián)動保護功能（當PLC沒有啟動程序時，加溫功能啟動不了，相反

加溫功能啟動時，PLC程序不按正常走時也及時切斷工作功能，發(fā)出警報）

6.9整個箱體及HMDS氣體管路采用SUS316醫(yī)用不銹鋼材料，整體使用無縫焊接

（避免拼接導致HMDS液體腐蝕外泄對人體的傷害）

七、整機尺寸、真空腔體尺寸：7.1 內(nèi)膽尺寸：450X450X450mm) 外尺寸W1030*H1730*L900mm 容積：90L

7.2 載物托架：2塊

7.3 室溫+30℃-200℃（高溫度250℃）

控溫范圍：溫度分辨率：0.1℃ 溫度波動度：±0.5℃

7.4 真空泵：采用防油泵，旋片式油泵真空度：133pa，

7.5 加熱方式：腔體下部及兩側(cè)加溫。加熱器為外置加熱板 7.6 可放2寸晶圓片,4寸晶圓片,6寸晶圓片,8寸晶圓片,12寸晶圓片；

7.7開箱溫度可以由user自行設定來降低process時間（正常工藝在50分鐘-120分鐘(按

產(chǎn)品所需而定烘烤時間),為正常工作周期不含降溫時間（因降溫時間為常規(guī)降溫））；

7.8 外殼采優(yōu)質(zhì)冷軋銹鋼板烤漆處理，內(nèi)膽采不銹鋼采用SUS316材質(zhì)。

八. 安全保護措施： 安全可靠的接地保護裝置；工作室超溫保護; 加熱器短路保護。

九、設備使用條件：

9.1 環(huán)境條件：溫度5～35℃；濕度：≤85%R.H；

9.2電源：電源電壓：AC220V±10%/50Hz±2%    輸入功率：2400W

9.3 排風要堿性廢氣排風（廢氣要處理）;

9.4 接氣：ø8快接

十. 配備技術資料及附件：技術資料、產(chǎn)品合格證、使用說明書、電氣原理圖等。

十一. 包裝及運輸方式：包裝：滿足要求的運輸包裝箱；運輸方式：公路運輸。

十二. 驗收標準及方法：

12.1 驗收標準：雙方簽定之“技術協(xié)議書”或國家相關標準；

12.2 驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。

十三. 售后服務：設備驗收合格之日起，保修一年，在保質(zhì)期內(nèi)除人為損壞外免費維修，不收取任

何費用，終身提供維修。（注：箱體密封圈屬易損耗件，不屬于保修范圍。請另行購買。）

十四、產(chǎn)品如圖：