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| 應用領域 | 環(huán)保,化工,能源 | 大型燃燒平臺尺寸 | ≥5m |
|---|---|---|---|
| 油盤長和寬尺寸 | 約≥500*500*150~180mm | 油深度約 | 50~60mm |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電池包大型火燒試驗機設備概述
電池包大型火燒試驗機：采用電動叉車的送裝方式，通過叉車把樣品送至航車（有夾電池包的裝置，再通過控制航車把電池包送至實驗裝置。當電池包引燃后需要滅火時可自動落入水池中滅火，同時也啟動頂部噴淋狀態(tài)進行煙霧凈化處理，達到佳的節(jié)能減排方案，高效降低能耗。
適用標準及功能性要求
GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測試方法。
GB 38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》。
ECER100歐盟認證之 電動汽車電安全認證法規(guī)。
QC/T 743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池熱穩(wěn)定性試驗部分。
QC/T 18333.2-2015 電動汽車用鋅空氣電池，熱穩(wěn)定性試驗部分。
GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》。
GB/T 18296-2018 汽車燃油箱安全性能要求和試驗方法。
ECE-R34 歐盟法規(guī)標準 汽車防火試驗方法。
規(guī)格及配置：
適用車型及試驗樣品：
適用于各類汽車動力蓄電池（單體/模塊/包）、整車的熱擴散。
②配置及結構：
主要配置包括：主體工作臺面、燃燒架、油盤、傳動總成、牽引系統(tǒng)、耐火磚及固定夾具、PC控制電腦、安全保護系統(tǒng)、多角度視頻監(jiān)控系統(tǒng)（含照明）、抽風裝置、燃油和水加注裝置等組成。
該系統(tǒng)能夠通過遠程操作完成各類零部件火燒試驗、滅火試驗、樣品轉移功能，并提供遠程參數(shù)設置和監(jiān)控功能，耐燒耐高溫及具有防銹防腐能力。該系統(tǒng)的所有零部件和各種儀表的計量單位采用國際單位（SI）標準。
自動加水、自動加油、軟件控制遠程點火：設備具有電子點火的裝置，可以遠程點火，大大降低危險性，不易損壞；該點火裝置必須耐高溫、耐燃燒。點火裝置不會妨礙燃燒試驗。設備具有自動補水裝置，設備能自動加水，能保證燃燒消耗的水及時得到補充，能滿足長時間燃燒時油盤的水位不減少；
設備具有防爆加油機（用戶提供加油箱），該加油機有定量的加油方式，也可選擇遠程加油的方式，也可以近程方式直接控制加油機在實驗進行前加油，加油量可控；系統(tǒng)設計 U 型管路配合止回閥，設備滿足試驗前試驗中的加油操作，從而滿足汽油加注的需求。
系統(tǒng)控制方式：現(xiàn)場觸摸屏+遠程 PC程序測試方式可以自由設置多個測試工步及其參數(shù)的功能。測試程序設置完成后，程序可以自動完成以下燃燒試驗。
油盤點火，預燃燒 60s（預燃燒時間可以修改）；
樣品吊裝架或者樣品架移動至油盤上方，直接燃燒 70s（燃燒時間可以修改，例如燃燒 3600s）；
耐火磚支撐架移動至油盤和樣品之間，間接燃燒 60s（間接燃燒時間可以修改）；
樣品吊裝架或者樣品架移動離開油盤；
試驗結束或中途斷電后設備能通過手動機械斷開或移開試驗，開始靜置，完成或終止實驗。
運行方式：定值方式/程序方式；火燒架集成油盤、間接燃燒層（耐火磚鋪設）、載物架，可通過預先輸入的程序參數(shù)，遠程/現(xiàn)場控制實現(xiàn)聯(lián)動。
安全系統(tǒng)：設備具有三色燈指示裝置，急停，運行，準備狀態(tài)分別顯示不同的顏色。
急停時顯示紅色，運行中顯示綠色，運行準備或待機顯示黃色，能提示實驗人員，控制臺采用 PLC+觸摸屏控制模式，用于準備試驗時滅火蓋板、耐火磚支撐架、樣品架和點火裝置等裝置的控制。燃燒測試時，可以將近程控制臺移動遠離燃燒區(qū)域，近程控制臺具有萬向腳輪。近程控制臺與設備采用防水航空插頭接口，方便快速插拔 。
油路和水路控制：采用防爆管道連接，快速切換快速連接接頭，實現(xiàn)快速高效安全的連接方式，方便更換，拆卸，轉接模式。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：軟件界面同步顯示模擬圖并且可同時采集試驗過程中的位移、速
度、時間、溫度等變量，并且可以自動保存這些全部變量到一個數(shù)據(jù)文件中，且數(shù)據(jù)能轉換成 CAN 信號實時輸出，提供 CAN 通訊協(xié)議，從而便于試驗數(shù)據(jù)的后期處理和分析?？赏瑫r采集試驗過程中的位移、速度、時間、溫度、點火狀態(tài)、加油量和注水量等變量，數(shù)據(jù)采集的小采樣時間：≤10ms，每次采樣的數(shù)據(jù)可保存在一個EXCEL 文檔中，需要時可調出來查看、打印、輸出歷史采樣數(shù)據(jù)、曲線等，且數(shù)據(jù)可以進行 CAN通訊，實現(xiàn)時間同步。
安全防護：設計防爆；實驗區(qū)為開放式設計，并且設備的控制區(qū)域和實驗區(qū)域分開，在試驗區(qū)域發(fā)生燃燒等情況時不會對設備、人員造成損傷，并且對設備創(chuàng)造了更大的防爆空間，有很好的防爆保護作用。
關鍵技術參數(shù)：
序號 | 項目 | 內容 |
1 | 大型火燒試驗臺工作尺寸 | ≥5m（長）*3m（寬） |
2 | 大型燃燒架位移范圍（mm） | 1500mm～-2000mm |
3 | 燃燒架位移控制精度（mm） | ≤0.05%FS |
4 | 燃燒架位移速度 | ≥20~40mm/s |
5 | 油盤尺寸 | ≥2.5m（長）*3.6m（寬） |
6 | 油盤形式 | 采用油盤格形式，各油盤格尺寸約≤500mm*500mm，共約35個，液位高度保持相平 |
7 | 油盤位移范圍 | 0～6m，可程序控制或手動控制油盤水平移動 |
8 | 油盤位移控制精度 | ≤0.05%FS |
9 | 油盤位移速度 | ≥100mm/s |
10 | 油盤控制功能 | 自動加水、加油和點火功能，配備加水泵、加油泵和點火裝置各1套，精確控制加水量、加油量和加油區(qū)域。 |
11 | 耐火磚蓋板平臺尺寸 | ≥2.5m（長）*3.8m（寬） |
12 | 耐火磚蓋板位移范圍 | 0～6m，可程序控制或手動控制耐火磚蓋板水平移動 |
13 | 耐火磚蓋板位移控制精度 | ≤0.05%FS |
14 | 耐火磚蓋板位移速度 | ≥100mm/s |
15 | 消防管路 | 電磁閥自動遠程水滅火功能 |
16 | 附屬配套件材質 | 采集線等應具備耐高溫、防水、防火、防爆功能。 |
17 | 人機動作分離 | 操作人員在上料安裝電池包過程中，系統(tǒng)不會出現(xiàn)任何選擇動作。 |
18 | 三色燈報警器 | 三色燈報警器，紅色異常報警、綠色正常工作，黃色待機。 |
19 | 斷電防護能力 | 斷電后可手動脫離連接模式 |
20 | 數(shù)據(jù)采集功能 | 10CH(溫度8CH、電壓2CH) |
21 | CAN數(shù)據(jù) | 1通道CAN采集卡和12V+24V電源。 |
22 | 防爆攝像裝置 | 4個高清防爆攝像頭 |
售后及質保能力承諾
1.我司承諾提供整機質量保修期為3年，在質保期內，產(chǎn)品出現(xiàn)故障，我司負責維修、更換，由此發(fā)生的一切費用由我司負責；如因使用不當造成的問題，我司負責修復，只收取材料成本費。
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3.及時提供非設備本身質量引起的其它意外故障的處理。
4.在保修期期滿時，我方工程師和用戶代表將對主機進行一次測試，任何故障由我方免費解決并取得用戶的認可。保修期期滿以后設備出現(xiàn)故障，我方負責維修，只收取成本費。
5.對使用單位部門提供全面的技術培訓與保養(yǎng)常識培訓。
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7.我公司建立健全了一整套完善的售后服務體系及服務流程，并配備專業(yè)的工程師，保證整個售后服務能及時全面地實施，7×24小時技術咨詢服務電話：