2.4*20米煤泥干燥用二手滾筒烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

首先要調(diào)整好螺栓吐露的長(zhǎng)度，那么進(jìn)行預(yù)埋孔二次澆注，那么在澆注的時(shí)候需要確保煤泥烘干機(jī)拖輪底座不可以出現(xiàn)移位和變換，調(diào)整各個(gè)拖輪確切的位置，要保證每組拖輪縱向中心線距離相等，那么拖輪中心線平行于縱向中心線，平行誤差小于0.1mm/m。當(dāng)我們調(diào)整后拖輪底部上的擋輪裝配確切的位置，那么擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面干戈，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動(dòng)年夜齒輪。調(diào)劑各配合尺寸的間隙誤差要小于0.2mm，按分段筒體的對(duì)接標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟裝配筒體及年夜齒輪，緊固絞擬訂位螺栓及別的聯(lián)接螺栓。筒體較短時(shí)，集體裝配好出廠，該工序可省略。

2.4*20米煤泥干燥用二手滾筒烘干機(jī)