目錄:廣東科寶試驗設備有限公司>>冷熱沖擊試驗箱>>冷熱沖擊試驗箱>> 冷熱交替沖擊試驗箱
| 公稱通徑 | 123mm | 規(guī)格 | 96T/48T,96T,96T,齊全 |
|---|---|---|---|
| 貨號 | KS10660,elisa | 有效截面積 | 123mm2 |
| 主要用途 | 科研科順,科研科順,人TSLPelisa實驗【科研實驗】 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 類型 | 溫度沖擊試驗箱 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 內(nèi)箱尺寸 | W×H×D ： | 400×400×400(mm) |
| 外箱尺寸 | W×H×D ： | 1700×1800×2000(mm) |
| 內(nèi)箱材質(zhì)： | 鏡面不銹鋼板（SUS#304） | |
| 外箱材質(zhì)： | 沙紋不銹鋼板（SUS#304） | |
| 保溫材質(zhì)： | a.高溫槽： | 硅酸鋁保溫棉 |
| b.低溫槽： | 高密度PU發(fā)泡 | |
| 箱門： | 上、中、下箱單片門左開. | |
| a.嵌入式平面把手 | ||
| b.后鈕:SUS#304 | ||
| c.硅膠發(fā)泡膠條 | ||
| 試料置放架： | a.中間測試室 | |
| b.承重不大于5KG | ||
| c.不銹鋼SUS#304內(nèi)箱 | ||
| 加熱系統(tǒng)： | 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 | |
| 高溫槽 6 KW | ||
| 低溫槽 3.5 KW | ||
| 運風循環(huán)系統(tǒng)： | 馬達1HP×2臺 | |
| 不銹鋼加長軸心 | ||
| 多翼式扇葉（SIROCCO FAN） | ||
| 特殊設計之風扇強制送風循環(huán)系統(tǒng)。 | ||
冷熱交替沖擊試驗箱操作分為五部走：預處理、初始檢測、試驗、恢復、檢測。
1、預處理：將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩(wěn)定。
2、初始檢測：將被測樣品與標準要求對照，符合要求后直接放入冷熱沖擊試驗箱內(nèi)即可。
3、試驗：
A、試驗樣品應按標準要求放置在試驗箱內(nèi),并將試驗箱(室)內(nèi)溫度升到點，保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準。
B、高溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準。
C、低溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準。
D、重復上述實驗方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。
4、恢復：試驗樣品從試驗箱內(nèi)取出后，應在正常的試驗大氣條件下進行恢復，直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。
5、檢測：對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結(jié)果評定。
冷熱交替沖擊試驗箱要求設備、設施
| 1．要求設備、設施 | |
| 1.1電源 | ①電源：AC3￠5W 380V 50/60HZ |
| ※注意: 確保本設備性能之電壓頻率變動范圍: 定格電壓±10％；頻率±1％! a.供氣氣壓：4～6KG/㎝ b.供氣氣壓：4～6KG/㎝ | |
| ②最大負荷容量 ：20KVA | |
| ③最 大 電 流 ：30A | |
| 1.2制冷系統(tǒng)用冷卻水 | |
| （滿足工業(yè)用水標準） | ①往返管徑：1″（25A SGP） |
| ②最大水量：3480L/h | |
| ③進水水溫：30℃以下 | |
| ④供水壓力 ：0.2～0.4MPa（Gauge） | |
| (1)壓力無急劇的波動。 | |
| (2)壓力若超過0.4MPa（Gauge），請安裝減壓閥。 | |
| ⑤冷卻塔：8RT以上。 | |
| ⑥其它 | |
| (1)Y形過濾器由本公司提供。 | |
| (2)冷卻水回路要求安裝有球閥、壓力表、溫度計及旁通回路。 | |
| 1.3排水管 | 請?zhí)峁┛趶郊sΦ150mm的地漏，配置50A SGP的下水管。 |
| (1)排水管中途不得有凸起。 | |
| (2)地坪不得有極端的傾斜。 | |
| (3)自然排水管和加濕器排水管必須分別配管。 | |
| 1.4接地 | 接地電阻：100Ω以下。 |
安裝場所及安裝方法：
1.安置位置應考慮本機的散熱效率及容易檢查維護
2.機器本身雖以高級不銹鋼板制成，但陰暗潮濕的地方，容易使機件及電子控制器產(chǎn)生不良影響而產(chǎn)生錯誤動作或加速老化，應該避免.
3.機器應置于機層堅固附排水裝置之平面上,周圍應保持良好通風空間，機器底部是冷凍系統(tǒng)，熱量比較大，故在安裝時，應距離外圍環(huán)境及墻壁及其它任何機器之間與機身最少應有60公分以上之距離，以便通風順暢．如圖：
4.設置于平坦無振動之地面安裝定位調(diào)整機身底部的四個水平腳，使機身平衡，以便內(nèi)箱排水和防止異常噪聲（請用水平儀檢查）.
5.機器之安裝位置，切勿受陽光直接照射，請避免陽光直接照射,以免影響測試之條件.且維持室內(nèi)空氣流通。
6.機器之安裝位置應盡量勿靠近其它電器設備或易燃物品以免危險，請將本機機體放置于單獨的空間，不可置于公眾的場所或有易燃、易爆、易腐化學物品附近，以免發(fā)生故障時，發(fā)生火災和造成人身傷害.
7.請避免設置于骯臟與灰塵多之場所. 周圍溫濕度應維持于10℃~25℃;70±10％RH之間, 機器才能獲得最佳最穩(wěn)定的運轉(zhuǎn), 其后果可能會導致:該機器降溫速度慢或無法達到低溫之要求,且溫度控制不能十分穩(wěn)定.
8.機身頂部不得放置任何雜物以免重物掉下造成人體受傷財物受損.
9.搬運時不要手持電箱、電線、馬達作為推動力支點，防止電箱電器損壞、松脫或造成意外故障.
10.爐體最大傾斜度應在30°角度以下，同時必須牢固爐身以防爐體倒下，壓傷損壞或砸傷人體及損壞財物.
11.定位后的機器要再移位時，請將機身四個水平腳收回然后移位，再調(diào)平衡，以免損壞機器.
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