設(shè)備主要用途：

上海鉅晶研發(fā)生產(chǎn)的真空鉬絲爐是用鉬絲或鉬片作發(fā)熱元件的真空電阻爐，應(yīng)用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、銅、鎢、鈦合金等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)、回火及退火工藝，也可用于金屬材料的熱處理。

1500℃真空鉬絲爐設(shè)備主要結(jié)構(gòu)介紹：

1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，并經(jīng)精密拋光，有利于縮短抽氣時(shí)間，且便于清潔；

2、爐蓋：雙層水冷的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。

3、加熱保溫及測(cè)溫系統(tǒng)：發(fā)熱體為優(yōu)質(zhì)高溫鉬絲，均布在圓周方向上，以實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼，做反射屏，這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能。測(cè)溫采用熱電偶測(cè)溫儀，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過(guò)程。

4、真空系統(tǒng)：由分子泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

5、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門(mén)組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?/span>

6、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。

7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?/span>

8、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開(kāi)、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。

設(shè)備主要特點(diǎn)：

該真空鉬絲爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良好合理，爐體采用全不銹鋼制造，表面拋光或拉絲處理，美觀大方；電氣元件均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，全自動(dòng)化程序控制，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開(kāi)發(fā)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，畫(huà)面友好，操作簡(jiǎn)單，相應(yīng)速度快，可對(duì)爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

真空鉬絲爐技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

SML-1300/25

設(shè)備形式

立式上開(kāi)門(mén)

加熱形式

鉬絲電阻加熱

加熱功率

35KW+10%

工作區(qū)尺寸

Φ250×300（直徑×高）

最高溫度

1400℃

常用溫度

1300℃（此溫度為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）

溫場(chǎng)均勻度

≤±5℃

極限真空度

6.67×10^-4Pa (空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化)

控溫精度

±1℃

壓升率

≤1.0Pa/h

控溫儀表

廈門(mén)宇電PID程序控溫儀

測(cè)溫方式

B型熱電偶

控制方式

手動(dòng)/PLC自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)控制

保護(hù)氣氛

氬氣或高純氮?dú)?，壓?/span>≤0.03MPa（可調(diào)）

設(shè)備配置清單

1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng)  4、工業(yè)冷水機(jī)  5,、石墨模具   6、使用說(shuō)明書(shū)