詳細(xì)介紹
HC-HM-1厚涂型環(huán)氧煤瀝青底漆
HC-HM-1厚涂型環(huán)氧煤瀝青底漆具有優(yōu)異的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性,在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層。
[組成]
該涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑和固化劑等組成。產(chǎn)品為雙組份包裝。
[主要特點(diǎn)]
1.漆膜柔韌性好,機(jī)械強(qiáng)度高,有*的附著力。
2.該漆具有優(yōu)異的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性,在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層。
3.優(yōu)異的電絕緣性,抗水滲透性,同時(shí)還有耐油、耐水、耐酸堿等性能。
[主要用途]
環(huán)氧煤瀝青底漆廣泛用于地下輸油、輸氣管道、濕式煤氣柜內(nèi)壁、底板及水槽外壁防腐,化工管道外壁、海水或淡水管道外壁防腐,也可以作為污水處理池、貯水池、水閘防腐蝕等底、面配套用漆。
[技術(shù)指標(biāo)]
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | ||
粘度(涂-4粘度計(jì),25±1℃),(S) | 常溫型 | 60-100 | |
低溫型 | 40-80 | ||
細(xì)度(µm) ≤ | 80 | ||
固體含量(%) ≥ | 常溫型 | 70 | |
低溫型 | 70 | ||
干燥時(shí)間(25±1℃)(h)≤ | 表干 | 常溫型 | 1 |
低溫型 | 0.5 | ||
干燥時(shí)間(25±1℃)(h)≤ | 實(shí)干 | 常溫型 | 6 |
低溫型 | 3 | ||
顏色外觀 | 紅棕色,無光 | ||
附著力(級(jí)) | 1 | ||
柔韌性(mm) ≤ | 2 | ||
耐沖擊(cm) ≥ | 50 | ||
硬度 ≥ | 0.4 | ||
耐化學(xué)試劑性 | 10%H2SO4(室溫,3d) | 漆膜完整,不脫落 | |
10%NaOH(室溫,3d) | 漆膜無異常 | ||
耐化學(xué)試劑性 | 30%NaCl(室溫,3d) | 漆膜無異常 |
[施工規(guī)范]
1、被涂物表面處理:噴砂或手工除銹達(dá)到Sa2.5或St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)并除塵。
2、雙組份涂料用前按比例配漆,攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。
3、配好后的漆應(yīng)在4-8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠化浪費(fèi)。施工結(jié)束后噴涂工具須用稀釋劑清洗干凈。
4、該漆可噴涂、刷涂、輥涂。粘度大時(shí)應(yīng)用稀釋劑兌至施工粘度。
5、施工溫度應(yīng)在-15℃以上。
6、每道漆涂刷間隔應(yīng)在8小時(shí)以上。
7、避免在烈日下、風(fēng)沙中、陰雨天施工,施工現(xiàn)場必須隔絕火源,保證良好的通風(fēng)條件。
[參考用量]
0.16—0.15kg/道/m2
稀釋劑用量為漆的8%-15%
[干膜厚度]
底漆大于70µm/道
[建議涂刷遍數(shù)]
一般環(huán)境兩道底漆兩道面漆
[包裝]
環(huán)氧煤瀝青底漆為雙組份包裝:A組:B組=10:1