高溫高壓爐燒結(jié)工藝主要用于特種功能陶瓷粉體或具有一定致密度的坯體加熱同時施加很高的壓力20MPa左右，以實現(xiàn)陶瓷材料的壓力燒結(jié)。
與普通常壓燒結(jié)工藝不同，高壓燒結(jié)過程中，除了粉末的表面自由能的變化為燒結(jié)驅(qū)動力外，同時還有外加壓力作為燒結(jié)驅(qū)動力，從而影響了燒結(jié)進程。
由于燒結(jié)驅(qū)動力的增大，高壓可以使得許多其它方法不能燒結(jié)的陶瓷實現(xiàn)燒結(jié);其它方法可以燒結(jié)的則可以進一步改善其性能同時

高溫高壓爐

高溫高壓爐

高溫高壓燒結(jié)工藝主要用于特種功能陶瓷粉體或具有一定致密度的坯體加熱同時施加很高的壓力20MPa左右，以實現(xiàn)陶瓷材料的壓力燒結(jié)。

 與普通常壓燒結(jié)工藝不同，高壓燒結(jié)過程中，除了粉末的表面自由能的變化為燒結(jié)驅(qū)動力外，同時還有外加壓力作為燒結(jié)驅(qū)動力，從而影響了燒結(jié)進程。

 由于燒結(jié)驅(qū)動力的增大，高壓可以使得許多其它方法不能燒結(jié)的陶瓷實現(xiàn)燒結(jié);其它方法可以燒結(jié)的則可以進一步改善其性能同時降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時間，有利于工藝控制。

 一般來說，同種陶瓷用普通無壓燒結(jié)和高壓燒結(jié)相比，高壓的材料密度高，質(zhì)地要均勻。同時，因為能夠在顆粒成長或重新結(jié)晶不大可能進行的溫度范圍達到致密化，所以，高壓燒結(jié)可以獲得由微小晶粒構(gòu)成的高強度、高密度燒結(jié)體。 

 而且，高壓的封閉型使得樣品不易受到污染，還可減少揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)，其是顯而易見的。由于高壓工藝的上述特點，尤其是由于現(xiàn)代高技術(shù)陶瓷的發(fā)展，高壓燒結(jié)工藝越來越受到人們的重視。

 主要技術(shù)參數(shù):

項目名稱	參數(shù)內(nèi)容
產(chǎn)品型號	HYGY1200℃
爐管材質(zhì)	超高溫合金
爐管內(nèi)徑	Ф50mm
爐管長度	1000mm
加熱區(qū)長	440mm
恒溫區(qū)長	200mm
密封方式	耐壓法蘭
壓力測量	半導體壓力計
過壓保護	安全放氣閥
壓力調(diào)節(jié)	手動和電動可以自由切換
超溫報警	超溫掉電
工作溫度	≦1100℃
工作壓力	≦20MPa @800℃ ≦12MPa @900℃ ≦6MPa @1000℃ ≦4MPa @1100℃
控溫模式	AI-PID 30段工藝曲線,可存儲多條
操作界面	7英寸 高清觸摸式液晶屏 圖文顯示
工作氣體	氮氣、氬氣、氧氣等非腐蝕性氣體
供電電源	AC110V/AC220V 50Hz/60Hz