反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

 反應釜 中文名 廣義理解 有物理或化學反應的容器 應用于 石油、化工、橡膠、農(nóng)藥 實現(xiàn)  工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻 材    質(zhì) 不銹鋼，碳鋼 傳熱介質(zhì) 夾套，內(nèi)外盤管式
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與
配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。

       二手200L反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
     
      反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
反應釜日常使用中堵塞了怎么辦。反應釜日常使用過程中，會經(jīng)常發(fā)生列管堵塞現(xiàn)象，堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當再沸器堵塞時，通常采用增大用氣量的方法來保證成品產(chǎn)量及產(chǎn)品合格率，而加大用氣量（能耗增加）導致物料受熱碳化，進一步堵塞列管，并且物料受熱分解產(chǎn)生氯離子和氫離子（對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用），導致設備腐蝕速度加快。因此，定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護，不僅僅可以節(jié)約能源，更重要的是能降低設備腐蝕速率，增加設備的使用壽命?，F(xiàn)在，每年3月“三停”期間和10月大修期間都會對再沸器進行射流清洗，取得了良好的效果。不銹鋼反應釜攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。

二手200L反應釜