轉(zhuǎn)讓二手單效蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器通過循環(huán)泵送到設(shè)備的上部，將其均勻分布在管橋上。液膜由每個傳熱管中溢出形成。將液膜從上下流動側(cè)蒸發(fā)分離，得到的二次蒸汽與液膜從上到下一起到達(dá)分離室，位于除霧器上部的分離室中，具有氣泡，水滴和碎屑，為熱回收提供優(yōu)質(zhì)的熱源。

???一、降膜蒸發(fā)器硬件組成???單效降膜蒸發(fā)器???1、加熱器的構(gòu)造（管層和殼層）???2、捕沫器的作用（帶有二次蒸發(fā)）???3、冷卻器的結(jié)構(gòu)及其工作原理（雙層換熱）特定工作環(huán)境的生成極其作用???4、高壓噴嘴工作的動力以及它所產(chǎn)生的效果（熱能回收率）
???二、降膜蒸發(fā)器作用：用于液體奶加工的預(yù)處理工序，由于采用高壓噴霧瞬間蒸發(fā)，使奶在不破壞有效營養(yǎng)成分的情況下得到濃縮，使產(chǎn)品干物質(zhì)含量得到提
???三、工作原理???被蒸發(fā)液體經(jīng)循環(huán)泵送至設(shè)備上部經(jīng)布膜器分配后均勻布在管橋上，經(jīng)溢流在每根換熱管內(nèi)形成液膜，液膜自換熱管內(nèi)由上而下邊流動邊蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次汽隨液膜自上而下一同到達(dá)分離室，經(jīng)設(shè)在分離室上部的除沫器過濾所帶的汽泡，水珠及雜物，為熱回收提供優(yōu)質(zhì)的熱源。
專業(yè)從事MVR蒸發(fā)器,多效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,升膜蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的研發(fā)、設(shè)計、制造、生產(chǎn)！蒸發(fā)器主要在工業(yè)上用途廣泛！

降膜蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)原理??一般的蒸發(fā)器的操作流程都是按照以下的方法進(jìn)行操作。
???不論是大型的蒸發(fā)器還是一些小的制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器在設(shè)計之初的時候都要通過各種的使用操作流程進(jìn)行參考設(shè)計。
???蒸發(fā)裝置流程是指多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附屬設(shè)備的安排等.多效蒸發(fā)器的流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同可以分為并流、逆流、平流及混流四種。
???一般情況下，生產(chǎn)中通常用并流操作，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進(jìn)行，而不用另外用泵來傳輸同時由于效間沸點(diǎn)依次降低，前一效的料液進(jìn)入后一效時會因過熱而自動發(fā)生蒸發(fā)但是并流操作也有自己的缺點(diǎn)各效的壓力差依次減小，溫度也依次減小，而料液的濃度依次升高，黏度依次增大，這對料液的傳輸不利特別是對于高黏度的料液不宜采用并流方式入料
???逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，隨著料液濃度升高溫度也越高依次各效間黏度相差不是太大，傳熱系數(shù)變化也不是很大逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液，而不適宜熱敏性物料的蒸發(fā)。
???平流操作適合于有結(jié)晶析出的物料,或用于同時濃縮兩種以上的水溶液體系。
???而降膜蒸發(fā)器是一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設(shè)備，其膜式蒸發(fā)原理設(shè)定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設(shè)備體積小等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。我公司設(shè)計生產(chǎn)單效、雙效、三效、四效、五效帶熱泵和不帶熱泵的十類型，A（碳鋼）、B（接觸物料部分為不銹鋼）、C（除結(jié)構(gòu)件外均為不銹鋼）、T（鈦材）、S（石墨和搪瓷等非金屬）五類材質(zhì)，單臺換熱面積可達(dá)800m2,共有六百余種規(guī)格的系列產(chǎn)品，并可承擔(dān)其它形式蒸發(fā)器改造為降膜蒸發(fā)操作的任務(wù)，可為普通蒸發(fā)器配加熱泵，以降低生蒸汽消耗，提供與蒸發(fā)器相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行蒸發(fā)的需要。

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