*二手200平方螺旋板換熱器

通常來說，由于冷凝過程傳熱膜系數(shù)要遠遠大于無相變的冷卻過程，冷凝器的總傳熱系數(shù)一般要比單純冷卻過程大的多，有時要大一個數(shù)量級。冷凝器一般是用來把氣體冷卻成液體，冷凝器一般外殼會很熱，而冷卻器概念比較廣，主要是指把熱的冷媒介質(zhì)轉(zhuǎn)換成室溫或者是更低一點的溫度的一種換熱設備。
如果有兩個串聯(lián)的換熱器，該怎么區(qū)分冷凝器和冷卻器呢？一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。
另外，碰到兩個換熱器串聯(lián)的情況，在質(zhì)量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是冷凝器。
冷凝器是通過吸收汽態(tài)物料的熱量使其凝結成液態(tài)物料的換熱設備，有相態(tài)的變化，而且變化相當?shù)拿黠@。
冷卻介質(zhì)可直接或間接從被冷凝的介質(zhì)中吸收熱量，但是沒有相變的改變。冷卻器只將被冷卻介質(zhì)的溫度降低，無相變。冷卻器中冷卻介質(zhì)與被冷卻介質(zhì)一般不直接接觸，是用列管或夾套傳熱。另外，一般冷卻器比冷凝器結構復雜。

空調(diào)在運行的時候，暴露在空氣中的水會捕捉空氣中的微粒(沙子，樹葉，灰塵，煙灰等)，容易導致生物膜和沉淀物的產(chǎn)生，迅速結垢，從而地降低熱交換器的效能?？照{(diào)冷凝器管一層0.1–0.5毫米厚的水垢會降低機組熱傳輸30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同時壓縮機被迫更辛苦地工作。生物膜形成的結垢更加嚴重，因為它是水垢熱阻滯效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是臨時的措施，一旦空調(diào)恢復運作，結垢會馬上再次形成。此外，工廠停工會遭受更嚴重的成本損失。因為有腐蝕作用的材料被用于清潔，所以冷凝管磨損，降低機組的壽命。?冷凝器膠球在線清洗裝置是為持續(xù)自動清潔熱交換器而研發(fā)的。冷凝器膠球在線清洗裝置在清潔時插入小的橡膠海綿球，這些球被冷凝水帶著通過熱交換器管。球的直徑比管的稍微要大些。當球經(jīng)過冷凝管的時候，球擦洗管壁，在沉淀物變硬前將其清潔干凈。球的海綿材料作為擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干凈并通過排閥口排出。 水垢對耗電量與設備的影響冷凝器自動清洗是將一定數(shù)量的海綿球定期注入到冷凝器進水管內(nèi)，通過后對冷凝器銅管內(nèi)壁作機械擦拭，這樣不停的對冷凝銅管內(nèi)壁擦洗，使水中的污物、水垢、菌藻沒有可能在銅管內(nèi)壁附著，清洗率9/10，冷凝器始終處在換熱狀態(tài)，壓縮機因此省電1/10-1/3。同時，由于少輻射、少腐蝕，提高主機和水系統(tǒng)金屬件的使用壽命。水垢不僅傳熱效率，而且增大水阻。容易產(chǎn)生腐蝕，產(chǎn)品使用壽命，成本。據(jù)不同的使用情況，可能體現(xiàn)的對制冷的影響有大有小，不盡一樣。但對于每一個都是存在的，處于一種動態(tài)平衡中。Ca/Mg鹽(或堿)的結晶水垢有很多水處理劑可以溶解或剝離。但生物污泥水垢一般是生長的，這就是為什么水處理即使做得很好，任然需要每年清洗的原因。冷凝器在線清洗是一種在制冷機組運行時，通過物理的辦法自動在線清洗冷凝器換熱管的設備。通過對橡膠球體的噴注和回收，實現(xiàn)周期清洗換熱管道。一旦安裝該，可以水處理藥劑的使用量，同組的制冷效率，節(jié)約電能。冷凝器膠球在線清洗裝置是如何操作的？將海綿膠球從裝球室手孔處放入裝球室內(nèi)，數(shù)量為凝汽器進水室冷卻管數(shù)的7%～13%。然后啟動膠球泵，打開中的控制閥門，在膠球泵的作用下，膠球就在比循環(huán)水進口壓力略高一些的水流帶動下，送入循環(huán)水進水管，隨著循環(huán)水的流動，膠球進入凝汽器水室。因膠球是一個多微孔的彈性體，在循環(huán)水進出口壓力差的作用下，被通過冷卻管，對冷卻管內(nèi)徑進行一次擦洗，使管污垢隨水流帶出，膠球通過凝汽器管后與循環(huán)水一起進入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻擋下，把膠球分離出來，隨后被收球泵，再進入裝球室。如此循環(huán)，膠球連續(xù)自動擦洗凝汽器冷卻管使之保持清潔。1、發(fā)球：膠球裝入發(fā)球器內(nèi)，關閉電動閥3、4，開啟電動閥1、2，待閥開啟至大位置時，啟動泵1(發(fā)球泵)，水流開關有發(fā)出，泵1繼續(xù)運轉(zhuǎn)，發(fā)球器內(nèi)膠球跟隨水流一起進入冷凝器進水口，膠球在冷卻水水壓作用下，擠入換熱管，對進行清洗，出換熱管后進入收球器內(nèi)被網(wǎng)攔下，冷卻水通過網(wǎng)孔進入冷卻水管路繼續(xù)循環(huán)，至此，1次發(fā)球清洗結束。2、收球：關閉電動閥1、2，停止泵1(發(fā)球泵)，開啟電動閥3、4，待閥開啟至大位置時，啟動泵2(收球泵)，水流開關有發(fā)出，泵2繼續(xù)運轉(zhuǎn)，收球器內(nèi)膠球跟隨水流一起進入發(fā)球器內(nèi)，膠球被網(wǎng)攔下，水回冷卻水管路，待膠球全部收入后關閉電動閥3、4，停止泵2(收球泵)，至此，1次收球結束。上述發(fā)球和收球兩部分合起來為1次膠球清洗，可通過設定總時間來多次清洗。

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