回收上懸離心機(jī)是一種分離機(jī)械，其作用是將固體和液體的混合液（液體和液體）進(jìn)行分離，從而分別得到固體和液體（或液體和液體），它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一種具有不同密度的混合液靜置后會(huì)出現(xiàn)自然分層現(xiàn)象，固體一般會(huì)沉降到底層，而上層則形成澄清的液體。有的很容易就會(huì)分層，比如泥水，有的則需要很長(zhǎng)時(shí)間才能分層且效果不好。自然分層靠的是地球的重力加速度，為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)需要，人們需要更快和更多的分離某些混合液，這樣就產(chǎn)生了離心機(jī)，離心機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質(zhì)差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機(jī)，一般固體和液體進(jìn)行分離的離心機(jī)轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)以下，顆粒更細(xì)，密度差更小的混合液則需要轉(zhuǎn)速在8000～30000之間的離心機(jī)進(jìn)行分離，而像鈾的濃縮分離則需要更高轉(zhuǎn)速的離心機(jī)。

回收上懸離心機(jī)

1.噪音加大

可能原因：離心機(jī)放置不水平，減震系統(tǒng)破壞；加料不均勻，轉(zhuǎn)鼓由于長(zhǎng)時(shí)間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關(guān)潤(rùn)滑劑；出液口堵塞等。

處理辦法：檢查離心機(jī)是否放置水平，離心機(jī)的減震柱角是否完好無損；均勻加料，或適當(dāng)調(diào)節(jié)加料量；檢查轉(zhuǎn)鼓是否存有大量粘結(jié)的干料，可委托生產(chǎn)廠家作動(dòng)平衡檢測(cè)；轉(zhuǎn)子軸承部位加潤(rùn)滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會(huì)使轉(zhuǎn)鼓在液體中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增大摩擦，加大噪音。

2.主軸溫升過高

可能原因：出廠所加潤(rùn)滑脂已耗完，主軸軸承間有微小雜物，機(jī)器轉(zhuǎn)速過高，超過設(shè)計(jì)能力。

處理辦法：打開主軸加入潤(rùn)滑脂，清理主軸軸承，按出廠標(biāo)配的轉(zhuǎn)速使用離心機(jī)。

3.電機(jī)溫升過高

可能原因：機(jī)器負(fù)荷太重，電機(jī)速度過高，電路自身設(shè)計(jì)缺陷

處理辦法：檢查是否按相關(guān)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并按正常轉(zhuǎn)速使用電機(jī)，如果一切正常，而溫度仍升高，請(qǐng)電機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行更換。

離心機(jī)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，一般處理物料為具有腐蝕性物料，在*的使用過程中，要及時(shí)檢查機(jī)器各部件是否正常，必要時(shí)予以更換，以防止造成不安全事故。