回收四效蒸發(fā)器
蒸發(fā)器故障可咋辦??由于操作條件和使用方法等因素的變化,常常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行,甚至使?jié)饪s過(guò)程中斷。因此,了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對(duì)設(shè)備操作、維修人員來(lái)說(shuō)是*的。??蒸發(fā)器操作過(guò)程中的故障有哪些???真空度過(guò)低??真空度過(guò)低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過(guò)低,除影響濃縮質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。??造成真空度過(guò)低的原因如下:??濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣??諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。??冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。??冷卻水溫過(guò)高。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。??使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。??真空度過(guò)高??造成真空度過(guò)高的原因:??濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使設(shè)備的真空度過(guò)高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。??由于加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低。??在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。??加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了降膜式蒸發(fā)器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳品工業(yè)及食品、制藥、化工等行業(yè)對(duì)熱敏性物料預(yù)熱、殺菌和蒸發(fā)的降膜式蒸發(fā)器。
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