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力士樂(lè)液壓泵在工作故障分析

2019-3-11  閱讀(848)

REXROTH力士樂(lè)液壓泵故障原因有以下幾點(diǎn)
 
分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)
(1)安全閥磨損或液壓油過(guò)臟;球閥銹蝕,調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或折斷;液壓油不合規(guī)格;液壓油過(guò)稀或油溫過(guò)高(液壓油的正常溫度應(yīng)是30℃~60℃),都會(huì)使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是:更換清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油;更換規(guī)定長(zhǎng)度和彈力的彈簧;更換球閥中的球,裝入閥座后可敲擊,使之與閥座貼合,并進(jìn)行研磨。
(2)回油閥磨損嚴(yán)重或因液壓油過(guò)臟而導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是:研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴(yán)重磨損,可采取鍍鉻磨削的方法修復(fù);若小圓柱面與導(dǎo)管磨損,造成內(nèi)隙過(guò)大,可在導(dǎo)管內(nèi)鑲銅套,恢復(fù)配合間隙。清洗油缸,更換清潔的液壓油。
 
滑閥與滑閥孔磨損,使間隙增大,油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏,流回油箱。處理方法是:鍍鉻后磨削修復(fù),與滑閥孔選配。
力士樂(lè)液壓泵的故障原因一般體現(xiàn)在:噪音大,壓力振擺,系統(tǒng)掉壓,無(wú)壓力,系統(tǒng)油溫過(guò)高等問(wèn)題。
 
力士樂(lè)液壓泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:
一.REXROTH力士樂(lè)液壓泵工作時(shí)吸空(有空氣進(jìn)入泵體內(nèi)),先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話可以確認(rèn)力士樂(lè)液壓泵在工作時(shí)吸空,檢查液壓油是否足夠,過(guò)濾網(wǎng)是否變形或過(guò)油量不夠(直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時(shí)拆下過(guò)濾網(wǎng),看能否排除故障);再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問(wèn)題,確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時(shí)壓壞,后就是檢查軸封是否老化破損,如果是新泵,排除了以上問(wèn)題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
 
                    
二.泵芯部件可能磨損,檢查泵芯部件,看是什么地方出問(wèn)題,一般就是上下配油盤,轉(zhuǎn)子,定子磨損,葉片斷裂等現(xiàn)象。
1.上下配油盤,轉(zhuǎn)子磨損的原因如下:A.力士樂(lè)液壓泵的吸油量不足(油泵吸油高度過(guò)高:一般不要超過(guò)500mm,初次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)向泵體灌滿液壓油,進(jìn)油管道嚴(yán)重吸空);B.液壓油嚴(yán)重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過(guò)濾網(wǎng)破裂,有異物進(jìn)入泵體內(nèi),造成磨損。C.配油盤與轉(zhuǎn)子,葉片之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數(shù)也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導(dǎo)致部件間的直接摩擦(這種現(xiàn)象是力士樂(lè)液壓泵在初次使用的短時(shí)間內(nèi)體現(xiàn)出來(lái))。D.力士樂(lè)液壓泵輸出軸與電機(jī)間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會(huì)導(dǎo)致泵芯的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生跳動(dòng),偏心,這種情形體現(xiàn)出來(lái)的是上下配油盤單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下:A.系統(tǒng)油溫過(guò)高(一般要控制在60攝氏度以內(nèi)),導(dǎo)致定子與葉片之間的摩擦面無(wú)法形成保護(hù)油膜,在工作時(shí)葉片跟定子(高壓區(qū))之間直接摩擦很容易造成磨損(現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的磨損痕跡)。
B.液壓油嚴(yán)重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過(guò)濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內(nèi),導(dǎo)致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區(qū)內(nèi))。
C.液壓油粘性太大,葉片在工作時(shí)不順暢,也就是無(wú)法及時(shí)甩出,造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
D.定子和葉片的選材和熱處理不當(dāng),如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當(dāng)力士樂(lè)液壓泵的工作壓力差過(guò)大時(shí),葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷(主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的力士樂(lè)液壓泵,因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大),折斷后的碎片就會(huì)直接損壞定子,同時(shí)因?yàn)槿~片太硬而導(dǎo)致定子的高壓區(qū)早期磨損。
如果液壓機(jī)在工作過(guò)程中,力士樂(lè)液壓泵吸不上油或無(wú)壓力的現(xiàn)象發(fā)生,請(qǐng)檢查如下的相關(guān)項(xiàng)目:
1.電動(dòng)機(jī)與油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致---應(yīng)及時(shí)糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
2.油泵傳動(dòng)鍵脫落---重新安裝傳動(dòng)鍵。
3.進(jìn)出油口接反---按說(shuō)明書選用正確接法。
4.油箱內(nèi)油面過(guò)低,吸入管口露出液面---補(bǔ)充油液至低油標(biāo)線以上。
5.轉(zhuǎn)速太低吸力不足---提高轉(zhuǎn)速達(dá)到油泵低轉(zhuǎn)速以上。
6.油粘度過(guò)高,使葉片運(yùn)動(dòng)不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過(guò)低,使油粘度過(guò)高---加溫至推薦正常工作油溫。
8.管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過(guò)濾裝置,除去堵塞物,更換或過(guò)濾油箱內(nèi)油液。
9.液壓泵吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢---按說(shuō)明書正確選用過(guò)濾器。
10.系統(tǒng)油液過(guò)濾精度低導(dǎo)致葉片在槽內(nèi)卡住---拆洗、修磨油泵內(nèi)臟件,仔細(xì)重裝,并更換油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵內(nèi)注滿油。
12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處,并予以密封、堅(jiān)固。



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