（關(guān)于滾筒干燥機(jī)的四個(gè)工作區(qū)域）
以煤泥烘干機(jī)為例，濕煤泥進(jìn)入滾筒干燥機(jī)后通常分為以下四個(gè)工作區(qū)域：
導(dǎo)料區(qū)：濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后，會(huì)被迅速蒸發(fā)出大量水分。在大導(dǎo)角抄板的抄動(dòng)下，物料形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
清理區(qū)：物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，由于落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，而此區(qū)的清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥。在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了傳熱傳質(zhì)的效率，進(jìn)而提高了干燥速率；
傾斜揚(yáng)料板區(qū)：這是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結(jié)現(xiàn)象。經(jīng)過熱交換后，物料達(dá)到所要求的水分要求，然后進(jìn)入最后的出料區(qū)；
出料區(qū)：干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。
不同類型的滾筒干燥機(jī)以及處理不同物料時(shí)，其工作區(qū)域可能會(huì)有所差異，但總體原理相似。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)具體需求和物料特性，選擇合適的滾筒干燥機(jī)及相應(yīng)的工作參數(shù)。
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