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發(fā)酵罐可提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率 

   發(fā)酵罐是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進氧的溶解，以保證供給微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。它是借攪拌渦輪輸入混合以及相際傳質(zhì)所需要的功率。這種反應(yīng)器的適應(yīng)性強，從牛頓型流體直到非牛頓型的絲狀菌發(fā)酵液，都能根據(jù)實際情況和需要，為之提供較高的傳質(zhì)速率和必要的混合速度。

   發(fā)酵罐在眾多類型的發(fā)酵設(shè)備中，兼具通氣又帶機械攪拌的標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐用途為普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領(lǐng)域，技術(shù)關(guān)鍵在于攪拌技術(shù)復(fù)雜的氣液兩相流動問題上。發(fā)酵罐不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資，還可大大節(jié)省能耗等運行費用，同時提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率。在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應(yīng)是快反應(yīng)，這需要發(fā)酵罐提供很高的傳質(zhì)強度；有的反應(yīng)需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。

   發(fā)酵罐使用注意事項

   1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

   2、在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

   3、在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

   4、在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

   5、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

   6、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

   7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

   8、在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

   9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐。