檢查帶式干燥機的各個部件是否完好，如輸送帶、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等。

檢查設備的連接部位是否緊固，有無松動現(xiàn)象。

檢查設備的電氣系統(tǒng)是否正常，包括電線、插頭、開關(guān)等。

清理輸送帶及設備內(nèi)部的雜物和灰塵，保持設備清潔。

檢查并清理加熱系統(tǒng)和通風系統(tǒng)的過濾器，確?？諝饬魍〞惩ā?/p>

根據(jù)干燥工藝要求，將待干燥的物料進行預處理，如破碎、篩分、混合等。

確定物料的進料量和進料速度，以便調(diào)整設備的運行參數(shù)。

打開設備的總電源開關(guān)，檢查設備的控制面板是否顯示正常。

按照設備的操作順序，依次啟動通風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和傳動裝置。

根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求，調(diào)整帶式干燥機的溫度、速度、風量等參數(shù)。

觀察設備的運行狀態(tài)，確保設備運行平穩(wěn)，無異常噪音和振動。

將預處理好的物料均勻地鋪在輸送帶上，注意控制進料量和進料速度，避免物料堆積或斷料。

觀察物料在輸送帶上的干燥情況，及時調(diào)整進料量和運行參數(shù)。

定期檢查帶式干燥機的各段溫度，確保溫度在設定范圍內(nèi)。

如果發(fā)現(xiàn)溫度異常，應及時調(diào)整加熱系統(tǒng)的功率或檢查通風系統(tǒng)是否正常。

觀察輸送帶的運行速度，確保速度穩(wěn)定。

如果輸送帶速度過快或過慢，應及時調(diào)整傳動裝置的轉(zhuǎn)速。

檢查通風系統(tǒng)的風量，確保風量充足。

如果風量不足，應檢查通風系統(tǒng)的過濾器是否堵塞，及時清理或更換過濾器。

觀察物料在輸送帶上的干燥情況，確保物料干燥均勻。

如果發(fā)現(xiàn)物料干燥不均勻，應調(diào)整進料量、溫度、速度等參數(shù)。

當物料干燥完成后，停止向帶式干燥機進料。

讓設備繼續(xù)運行一段時間，將輸送帶上的剩余物料干燥完畢。

按照設備的操作順序，依次關(guān)閉傳動裝置、加熱系統(tǒng)和通風系統(tǒng)。

關(guān)閉設備的總電源開關(guān)。

待設備冷卻后，清理輸送帶及設備內(nèi)部的物料殘渣和灰塵。

檢查設備的各個部件，如有損壞或磨損，及時進行維修或更換。