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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
單位名稱:武漢恒信世紀(jì)科技有限公司
*無(wú)油空氣泵具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、凈化能力強(qiáng)的特點(diǎn),是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號(hào)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口色譜儀及各類分析實(shí)驗(yàn)室的使用,而且也可以做為高純氮?dú)獍l(fā)生器的空氣源。
技術(shù)參數(shù):
1.輸出壓力:0.4MPa
2.輸出流量:2L/min 3L/min
3.空氣純度:無(wú)油三級(jí)
4.實(shí)際尺寸:431*246*398(mm)
主要技術(shù)特點(diǎn):
1.三級(jí)凈化,確??諝鉂崈?,尤其適合南方潮濕的氣候特點(diǎn)
2.穩(wěn)壓閥加緩沖罐雙重穩(wěn)壓,輸出壓力穩(wěn)定性好
3.高強(qiáng)度凈化管,使用安全
空氣發(fā)生器主要有壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器、干燥室等主要部分組成,一般通過(guò)壓縮機(jī)對(duì)空氣(或其他氣體)進(jìn)行壓縮,儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中,以便使用。
武漢恒信世紀(jì)科技有限公司生產(chǎn)的CA-1型*無(wú)油空氣泵采用全封閉式壓縮機(jī)為動(dòng)力,將自然空氣經(jīng)過(guò)三級(jí)凈化,除去空氣中的水份、油污和雜質(zhì),經(jīng)穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的空氣。
CA-1型*無(wú)油空氣泵具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、凈化能力強(qiáng)的特點(diǎn),是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號(hào)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口色譜儀及各類分析實(shí)驗(yàn)室的使用,而且也可以做為高純氮?dú)獍l(fā)生器的空氣源。
空氣發(fā)生器操作規(guī)程 :
1打開穩(wěn)壓電源;
2打開氣閥,打開凈化器上的載氣開關(guān)閥,然后檢查是否漏氣,保證氣密性良好;
3調(diào)節(jié)總流量為適當(dāng)值(根據(jù)刻度的流量表測(cè)得);
4調(diào)節(jié)分流閥使分流流量為實(shí)驗(yàn)所需的流量(用皂膜流量計(jì)在氣路系統(tǒng)面板上實(shí)際測(cè)量),柱流量即為總流量減去分流量;
5打開空氣、氫氣開關(guān)閥,調(diào)節(jié)空氣、氫氣流量為適當(dāng)值;
6根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要設(shè)置柱溫、進(jìn)樣口溫度和FID檢測(cè)器溫度;
7打開計(jì)算機(jī)與工作站;
8 FID檢測(cè)器溫度達(dá)到150oC以上,按FIRE鍵點(diǎn)燃FID檢測(cè)器火焰;
9設(shè)置FID檢測(cè)器靈敏度和輸出信號(hào)衰減;
10待所設(shè)參數(shù)達(dá)到設(shè)置時(shí),即可進(jìn)樣分析;
11實(shí)驗(yàn)完畢后,先關(guān)閉氫氣與空氣,用氮?dú)鈱⑸V柱吹凈后關(guān)機(jī)。
超聲波清洗機(jī)的工藝流程
超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:超聲波清洗效果好,操作簡(jiǎn)單,隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。 超聲波清洗具有如此強(qiáng)大的功能,那么超聲波清洗機(jī)的工藝流程是什么?下面武漢恒信世紀(jì)科技有限公司就為大家講解下超聲波清洗機(jī)的工藝流程。
1、研磨后的清洗
研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數(shù)企業(yè)的加工過(guò)程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異,一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過(guò)程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的,以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種:
2、鍍膜前清洗
鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。
鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式,分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用化學(xué)藥劑類型如前所述。
3、鍍膜后清洗
一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀,以滿足無(wú)法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求為嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。
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