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鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹
閱讀：1983 發(fā)布時(shí)間：2017-12-9一、 概況：
GW-40B型鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面彎曲試
驗(yàn)的測(cè)試設(shè)備，該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗(yàn)方法》（代替為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)螺紋鋼筋反彎性能*的試驗(yàn)設(shè)備，同時(shí)適用于建筑行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋彎曲，達(dá)到試驗(yàn)與施工一機(jī)兩用。
通過更換不同規(guī)格的配件一機(jī)可以替代兩機(jī)用，為客戶節(jié)約了資金。該設(shè)備性能齊全，質(zhì)量優(yōu)良并具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小，操作簡單易掌握，彎曲角度數(shù)字顯示直觀，運(yùn)行平穩(wěn)噪音低，使用可靠壽命長，設(shè)計(jì)合理維修方便潤滑簡單等特點(diǎn)。另外特點(diǎn)是限位和易損件的設(shè)計(jì)更加合理，易損件易更換，因此使用壽命長。
技術(shù)參數(shù)指標(biāo)（見下表）：
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
| 彎曲鋼筋直徑范圍 | Ø6- Ø40mm |
| 鋼筋正向彎曲角度 | 00-1800內(nèi)任意設(shè)定 |
| 鋼筋反向彎曲角度 | 00-250內(nèi)任意設(shè)定 |
| 工作盤轉(zhuǎn)速 | ≤3.7r/min |
| 輥心距離 | 165mm |
| 工作盤直徑 | Ø580mm |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 1.5KW |
| 隨機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)彎心套 | 1套 |
| 機(jī)器外形尺寸（長×寬×高） | 1050×740×1170（mm） |
| 機(jī)器重量 | 約700Kg |
二、 主機(jī)結(jié)構(gòu)和電氣工作原理：
1、 主機(jī)結(jié)構(gòu)：
本機(jī)主要由傳動(dòng)部分、機(jī)架、工作臺(tái)、螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu)組成。
傳動(dòng)部分將制動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)雙級(jí)擺線針輪減速機(jī)傳至工作盤。機(jī)架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有側(cè)門的箱體，它支撐著試驗(yàn)機(jī)各組成部件。工作臺(tái)即機(jī)器的上平板，其上裝有螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu)，另外還裝有防護(hù)罩等。
2、 電器控制部分：
GW-40B鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)電氣控制面板如下圖1所示。
電器控制部分的工作原理如圖2所示。
圖1電器控制面板
原理：試驗(yàn)機(jī)彎曲角度，由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖信號(hào)，經(jīng)脈沖整形、分頻后，進(jìn)行角度計(jì)算并不斷累計(jì)顯示。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)彎曲角度達(dá)到設(shè)置角度時(shí)，經(jīng)邏輯電路控制，使電動(dòng)機(jī)斷電終止試驗(yàn)。
三、 安裝試運(yùn)行：
本試驗(yàn)機(jī)應(yīng)放置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，其水平度誤差應(yīng)不大于0.5/1000。
整機(jī)安裝就緒后應(yīng)作試運(yùn)行：在工作盤上無任何零部件的情況下接通電源（電源連接：打開試驗(yàn)機(jī)箱體側(cè)門，接入三相四線制電源），打開電源開關(guān)進(jìn)行各類（點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)）運(yùn)行操作（注意：這里工作盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正向轉(zhuǎn)動(dòng)，逆時(shí)針為反向轉(zhuǎn)動(dòng)。如果轉(zhuǎn)向與控制按鈕不符，可將接入的任意兩根火線進(jìn)行調(diào)換后即可）,對(duì)試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行熟悉后，方可進(jìn)行正常操作。
四、 操作：
試驗(yàn)前，首先根據(jù)試驗(yàn)要求將對(duì)應(yīng)的彎心軸彎心套和工作輥正確安裝到工作盤上，然后按動(dòng)正、反彎角度設(shè)定按鈕，設(shè)置正、反彎試驗(yàn)角度。
1、 角度設(shè)定：
例如：設(shè)定正彎角度為1800：
首先，按一下：“+/正彎”鍵，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的個(gè)位數(shù)會(huì)閃爍
此時(shí)，按“+/正彎”鍵，個(gè)位上的數(shù)值會(huì)增1，反之，按“－/反彎”鍵則會(huì)使個(gè)位數(shù)值減1。
設(shè)置個(gè)位數(shù)值為“0”：
按一下“+/移位”鍵，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的十位上的數(shù)值會(huì)閃爍，使用“+/正彎”或“-/反彎”鍵，將十位上的數(shù)值設(shè)置為“8”：
按一下“+/移位”鍵，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的百位數(shù)值會(huì)閃爍
使用“+/正彎”鍵或“-/反彎”鍵，將百位數(shù)值設(shè)置為“1”：
等待幾秒，待設(shè)定顯示的內(nèi)容不再閃爍即為設(shè)定完畢。
反彎角度設(shè)定則是先按“-/反彎”鍵，然后設(shè)置其數(shù)值即可。
2、 做自動(dòng)正彎試驗(yàn)（見圖3）
將鋼筋試樣放至工作位置，搖動(dòng)螺旋手柄使靠板靠近試
樣，按動(dòng)“手控正彎”按鈕使工作輥靠近試樣。
按“停止/清零”將當(dāng)前角度清零后，再按“自控正彎”，這時(shí)試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)作正向（順時(shí)針）彎曲試驗(yàn)。
角度顯示框內(nèi)將實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前彎曲角度，當(dāng)工作到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)停車。
注：因鋼筋直徑不一，減速機(jī)受力也不相同，會(huì)出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象，此為正常現(xiàn)象，不影響試驗(yàn)結(jié)果。
3、 作自動(dòng)反彎試驗(yàn)（見圖4）
將鋼筋試樣放至工作位置，搖動(dòng)螺旋手柄使靠板靠近試
樣，按動(dòng)“手控反彎”按鈕，使試桿末端靠近固定工作輥后，按“停止/清零”按鈕，再按動(dòng)“自控反彎”按鈕，試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)進(jìn)行對(duì)試樣的反向彎曲，角度顯示將不斷顯示彎曲角度，當(dāng)運(yùn)行到設(shè)定角度值時(shí)，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)停車。
注：因鋼筋直徑不一，減速機(jī)受力也不相同，會(huì)出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象，此為正常現(xiàn)象，不影響試驗(yàn)結(jié)果。
4、試驗(yàn)中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)任何異常及故障時(shí)，立即按“急停”按鈕或關(guān)閉電源開關(guān)，再作適當(dāng)處理。
5、本機(jī)設(shè)有異常限位，可參閱警告內(nèi)容，用戶可根據(jù)試驗(yàn)的特定情況，設(shè)定好限位，再操作試驗(yàn)，確保設(shè)備安全。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
（1）在開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進(jìn)行潤滑
（2）不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋
（3）由了解本試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員進(jìn)行拆裝
（4）當(dāng)試驗(yàn)機(jī)長期停用時(shí)，應(yīng)在工作表面涂上防銹油，并存放于干燥的地方
（5）要保持試驗(yàn)機(jī)清潔
（6）不得帶電拆裝集成電路和印刷板，否則易損壞電子原件
（7）試驗(yàn)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地
（8）手控調(diào)整操作應(yīng)避免斷續(xù)操作，否則將影響設(shè)備使用壽命，盡可能一次操作到位，減少手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)
2、 試驗(yàn)機(jī)的潤滑（見表）
| 序號(hào) | 潤滑部件 | 潤滑方法 | 潤滑油 |
| 1 | 減速機(jī) | 3年一次 | 鋰基脂 |
| 2 | 工作盤套 | 每周一次 | 20﹟機(jī)油 |
| 3 | 螺套座 | 每班一次 | 20﹟機(jī)油 |
圖2.電器工作原理
1、 工作輥2、試樣3、彎心套4、手柄5、螺套座6、油杯7、 螺桿8、靠山撐板
圖3正彎工作示意圖
1、試樣2、工作輥3、手柄4、螺套座5、油杯6、螺桿7、固定工作輥8、靠山撐板
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