自動(dòng)恒溫?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)銷(xiāo)售

折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；
 2、液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作；
 3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步；
 4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；
 5、滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示；
 6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較大的折彎精度。

自動(dòng)恒溫?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)銷(xiāo)售

折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
 1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
 2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其zui小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）；
 3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 性能穩(wěn)定可靠，同步精度準(zhǔn)。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制

機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性大。
2、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床的可靠性。
3、液壓上傳動(dòng)，平穩(wěn)可靠。
4、機(jī)械檔塊、扭軸同步，精度準(zhǔn)。
5、后擋料距離和滑塊行程均是數(shù)控系統(tǒng)控制，方便快捷。
6、油缸經(jīng)過(guò)鍛造、調(diào)質(zhì)、精磨、鍍硬鉻等工序，并配進(jìn)口密封圈，客服漏油現(xiàn)象。
7、液壓系統(tǒng)采用油路集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，外觀美觀簡(jiǎn)潔。
8、液壓元件選用產(chǎn)品，保證機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性。
9、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。

塑料板熱彎?rùn)C(jī)（塑料板折彎?rùn)C(jī)）是一款針對(duì)亞克力、有機(jī)玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工藝加工設(shè)備。通過(guò)對(duì)角度準(zhǔn)確定位，采用*的紅外加熱、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)瞬間成型，具有角度準(zhǔn)、速度快、效率準(zhǔn)，加工工件不變形、不糊板、不起泡等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于廣告裝飾業(yè)、亞克力制品業(yè)等領(lǐng)域，大大提升塑膠板材的制作工藝。