廠家加工亞克力吸塑機(jī)設(shè)備
功能介紹：
主要是利用正負(fù)兩種壓力將PVC等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具加工成成各種形狀的櫥柜門、衣柜門、音響、室內(nèi)免漆門套裝門等，可完成各種PVC膜、熱轉(zhuǎn)印、免漆門以及實(shí)木單板工件的表面貼飾工作。
1、設(shè)備機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接加工而成，力點(diǎn)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，無(wú)變形穩(wěn)定性大。機(jī)身采用強(qiáng)度鋼板加工而成，；
2、進(jìn)出臺(tái)行走電機(jī)采用變頻器控制,運(yùn)行平穩(wěn)；
3、控制系統(tǒng)可以選配國(guó)內(nèi)PLC,觸摸式控制屏幕也可以選配簡(jiǎn)易人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度準(zhǔn)；
4、采用*國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的直連真空泵，質(zhì)量可靠、使用穩(wěn)定；

5 液壓系統(tǒng)主機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)為板式插裝原理，結(jié)構(gòu)*，故障率低，大流量，加壓迅速，提升生產(chǎn)效率；
6、另可選擇豐富的個(gè)性化選裝配置，延展設(shè)備的使用功能及便利性。
 廠家加工亞克力吸塑機(jī)設(shè)備

 設(shè)備特點(diǎn);
1、運(yùn)用數(shù)字顯示自動(dòng)控制技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度大。 
2、采用真空技術(shù)雙氣走道，走氣性能平穩(wěn)，工件成功率大。  
3、工作臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)框架，有效提升真空度，經(jīng)久耐用。
4、交換式工作臺(tái)，可以進(jìn)行一箱多件貼膜工作，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的快效工作。 
5、采用遠(yuǎn)紅外恒溫加熱系統(tǒng)，節(jié)約能源，省時(shí)省電，加熱均勻，從而減少了產(chǎn)品的變形，起皺，脫膠等現(xiàn)象。
6、電控系統(tǒng)關(guān)鍵采用部件采用熱溫，絕緣材料配置，運(yùn)行安全可靠。

亞克力吸塑成型模具制作
     材料選擇：密度板（常規(guī)造型和字制作時(shí)模具厚度應(yīng)控制在3cm以內(nèi)，陰模具的邊緣寬度應(yīng)不小于5cm）
  陽(yáng)模具：需要表現(xiàn)的字或造型通稱為陽(yáng)模具。
  陰模具：輔助表現(xiàn)的其他部分通稱為陰模具。
  陰模具的厚度在任何情況下都必須大于陽(yáng)模具加上亞克力板材厚度或吸塑成品的厚度。
  陰模具的尺寸大小與吸塑成品的尺寸**，陽(yáng)模具的尺寸等于吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻*直徑。
    陰陽(yáng)模具的間隙應(yīng)根據(jù)所使用亞克力板材的厚度而定，通過(guò)選擇不同直徑的雕刻*來(lái)控制不同的間隙。使用3mm厚度亞克力板材采用￠4mm*雕刻密度板，使用5mm厚度亞克力板材采用￠6mm*雕刻密度板。
    成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用銼刀和砂布將邊角處理好，以達(dá)到圓滑及吸塑成型時(shí)不切割柔軟的亞克力板材為準(zhǔn)；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必須用手動(dòng)雕刻機(jī)安裝圓角刀作倒圓處理，而后再用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理。
    底面板與字一體吸塑成型的模具，將字或造型的陽(yáng)模釘在雕刻好的底板陽(yáng)模上，沿字與底板接觸的邊緣以均勻的間隔用手電鉆打出直徑不大于2.5mm的空洞，用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理，按正常要求制作陰模具。

亞克力吸壓成型機(jī)特點(diǎn)：

1.我廠產(chǎn)品用料采用強(qiáng)度加厚鋼材，方形槽鋼是機(jī)體平穩(wěn)耐用抗外力強(qiáng)，并采用新型葉片泵是產(chǎn)品成型快、穩(wěn)定、節(jié)省工時(shí)。

2. 升降活動(dòng)平臺(tái)采用準(zhǔn)精度四軸導(dǎo)軌，升降穩(wěn)定。

3. 烘箱門用氣缸控制，封閉性強(qiáng)，美觀大方，開(kāi)關(guān)更方便。
4.采用電控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)，工作壓力強(qiáng)大，確保成型更簡(jiǎn)便、快捷。
5.吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁，無(wú)需階段吸真空，可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。
6.軟化箱裝有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定。
7.數(shù)控系統(tǒng)操作，有效的提升了作人員的工作效益。
8.技術(shù)*，可吸壓冷卻一次成型。也可根據(jù)燈箱、字的不同效果，單獨(dú)吸或單獨(dú)壓，使燈箱、字一次成型。                                                                  9.工作力可達(dá)8噸，確保成型更簡(jiǎn)便、快捷.生產(chǎn)用材:PPS,ABS,PVC板,壓克力板.
生產(chǎn)范圍：各種凹凸面亞克力字、圖、燈箱、標(biāo)牌等。