詳細(xì)介紹
和PLC之間也采用Profibus總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸與交換,實時地顯示和監(jiān)控各機(jī)構(gòu)的運行狀態(tài)及電壓、電流、轉(zhuǎn)矩、速度等運行參數(shù),并能利用自身故障實時診斷系統(tǒng)對故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷,記錄故障時的各種參數(shù),這樣,操作人員和檢修人員就可以全面及時地了解系統(tǒng)的狀態(tài),并可按提示的故障信息去檢查和維修,達(dá)到準(zhǔn)確、快速排除故障的效果,真正實現(xiàn)了人機(jī)智能化。
根據(jù)起升機(jī)構(gòu)特性和技術(shù)要求,變頻器采用帶測速反饋接口的800系列變頻器,配合ACC 7.2提升軟件,形成閉環(huán)直接轉(zhuǎn)矩控制,通過預(yù)勵磁功能和啟動轉(zhuǎn)矩設(shè)定,使電機(jī)啟動瞬間力矩高可達(dá)300%,實現(xiàn)了優(yōu)異的啟動特性.內(nèi)置制動斬波器,外接制動電阻,使制動過程中的產(chǎn)生的再生能量通過制動電阻得到釋放,達(dá)到快速制動的目的。
器制造商惠而浦公司為自己制定了一個目標(biāo),即到2020年消除工廠向垃圾填埋場輸送廢物。為了幫助實現(xiàn)這一目標(biāo),該公司開始在其所有設(shè)施西門子AI 8模擬量輸入模塊中使用分析平臺以獲悉它們產(chǎn)生的廢物量,以及關(guān)于水、電等的使用數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可通過定制的Web管理平臺獲得。
除了監(jiān)測當(dāng)?shù)毓S信息之外,該公司還可以監(jiān)測其工廠的可持續(xù)發(fā)展性能。這是一個公司如何尋找與其戰(zhàn)略目標(biāo)相匹配合適智能工具的典型案例:戰(zhàn)略優(yōu)先,其次是技術(shù)。
通過物聯(lián)網(wǎng)及其分析平臺,該公司可以衡量任何工廠與零廢物目標(biāo)的距離,無論它在世界的哪個地方。
02、西門子
德國安貝格的西門子工廠成立于1989年,是一個精心規(guī)劃的智能工廠*。西門子公司的赫爾姆里奇說:“西門子投資新技術(shù)的一個很好的例子是MindSphere,我們的工業(yè)云平臺。”
原始設(shè)備制造商(OEM)和應(yīng)用程序開發(fā)人員可以通過開放接口訪問這個平臺,并將其用于自己的分析,例如,對分布式機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人或工業(yè)設(shè)備(如壓縮機(jī)和泵)的在線監(jiān)控。”
他說,Mindshere工業(yè)云還允許客戶使用真實數(shù)據(jù)創(chuàng)建他們工廠的數(shù)字模型。此外,工人們能夠在一分鐘內(nèi)重新編程西門子的工廠機(jī)器,他聲稱——這個過程曾經(jīng)需要兩個小時。
多年來,通過這些和其他創(chuàng)新,西門子的生產(chǎn)效率提高了十倍,并實現(xiàn)了99.9%的生產(chǎn)質(zhì)量水平。赫爾姆里奇說:“西門子專注于通過數(shù)字化改造工業(yè)企業(yè)及其生產(chǎn)運營流程。”
“西門子是一一家為整個產(chǎn)品生命周期提供新軟件、強(qiáng)大自動化技術(shù)和服務(wù)的公司。所有這些都在一個平臺下進(jìn)行。”
03、Hirotec
Hirotec是一家位于北美的汽車零部件制造商,年收入超過10億美元。因此,該公司清楚地認(rèn)識到非計劃停機(jī)檢修是一項重大挑戰(zhàn):每秒損失高可達(dá)361美元。
Hirotec希望減少停機(jī)時間,物聯(lián)網(wǎng)幫助它實現(xiàn)了這一目標(biāo)。Hirotec在其工廠車間使用了基于物聯(lián)網(wǎng)和云的技術(shù)以及小巧、強(qiáng)大的服務(wù)器。這些可以生成分析數(shù)據(jù)而不犧牲物理空間。
同時,機(jī)器學(xué)習(xí)幫助公司預(yù)測和預(yù)防系統(tǒng)故障。在運行其物聯(lián)網(wǎng)平臺的三個試點并審查數(shù)據(jù)后,Hirotec能夠?qū)⑾到y(tǒng)的人工檢查時間縮短100%。
04、惠普
當(dāng)惠普一分為二時,它在新加坡開設(shè)了一個6000平方英尺的工廠,專門從事智能制造應(yīng)用和研究,標(biāo)志著它正在進(jìn)入智能制造領(lǐng)域。
但這只是惠普的*個此類設(shè)施。這家科技*現(xiàn)在希望利用從該國運營中獲得的知識將生產(chǎn)效率提高20%或更多。
惠普也繼續(xù)專注于發(fā)展。終,它或許能夠通過開發(fā)新的工業(yè)技術(shù)并將其出售給該領(lǐng)域的其他公司來增加和補(bǔ)充利潤。
05、Ocado
雖然Ocado不是傳統(tǒng)意義上的制造商,但它是英國大的在線雜貨配送公司,并使用許多相同的工業(yè)流程。
該公司的倉庫高度自動化,機(jī)器人手臂可以采摘(拾?。┺r(nóng)產(chǎn)品,而且包裝和搬運箱子的速度比人類快。Ocado也在大力投資自動駕駛汽車,向顧客運送貨物。
與此同時,它的“SecondHands項目”是開發(fā)機(jī)器人來和人類一起工作,并可以學(xué)習(xí)和預(yù)測員工行為的“協(xié)作機(jī)器人”。2018年1月,Ocado展示了其原型ARMAR-6機(jī)器人,這是該公司內(nèi)部項目的*批成果。
這里一個重要經(jīng)驗是Ocado如何逐漸增加對智能技術(shù)的依賴。一些商業(yè)*可能會對投資智能設(shè)備的前景感到不知所措,正如商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的庫利在他的擴(kuò)展報告中所建議的那樣,他們*重塑了“PAL”時代的流程。(備注:PAL=Personal, Automated, and Local 個人、自動化和本地)
但是,他們可以效仿Ocado的實踐,認(rèn)識到增量變革不僅是可以實現(xiàn)的,而且是支持明確戰(zhàn)略目標(biāo)所必需的。
打造智能工廠和提高自動化程度是工廠推動創(chuàng)新的重要途徑。企業(yè)數(shù)字化工廠規(guī)劃作為當(dāng)前智能制造落地的首要環(huán)節(jié),而企業(yè)要實現(xiàn)數(shù)字化必定要經(jīng)歷自動化。自動化時代的到來,讓自動化工程師的人才需求加速增長。