泰仕特非金屬超聲檢測儀優(yōu)缺點

　　1、主要優(yōu)點

　　穿透能力強(qiáng)，探測深度可達(dá)數(shù)米；靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w；在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及等方面較為準(zhǔn)確；可立即提供缺陷檢驗結(jié)果;操作安全,設(shè)備輕便。

　　2、主要缺點

　　超聲波檢測對缺陷的顯示不直觀，檢測技術(shù)難度大，容易受到主、客觀因素的影響，對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查；對所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性、定量表征仍有困難；不適合有空腔的結(jié)構(gòu)。

　　在泰仕特非金屬超聲檢測儀開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行測定。時基線刻度可按比例調(diào)節(jié)為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。作為超聲檢測的重要工具之一，探頭的種類很多，結(jié)構(gòu)型式也各不相同。檢測前應(yīng)根據(jù)被檢對象的形狀、衰減情況和技術(shù)要求來選擇探頭。探頭的選擇包括選擇探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭的折射角(K值)等。一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來選擇檢測方法，一旦方法確定，應(yīng)采用什么型式的探頭也就確定了。

　　應(yīng)用范圍：

　　既可在實驗室對樣品進(jìn)行測量，又可進(jìn)行現(xiàn)場測量。

　　原理

　　聲法檢測混凝土強(qiáng)度，其主要依據(jù)是超聲波傳播速度與混凝土強(qiáng)度之間存在著密切的相關(guān)關(guān)系。在混凝土中傳播的超聲波，其速度和頻率反映了混凝土材料的性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成情況，那么混凝土的彈性模量和密實度與波速和頻率密切相關(guān)，即強(qiáng)度越高，其超聲波的速度和頻率也越高。

　　優(yōu)點

　　由于超聲波檢測適用于任何形式形狀的混凝土構(gòu)件，且測試操作較簡單，費(fèi)用較低，而且還可以對混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件進(jìn)行重復(fù)檢測，所以廣泛用于混凝土強(qiáng)度檢測和勻質(zhì)性評估。

　　方法

　　1）數(shù)據(jù)采集（測區(qū)布置，測點布置，數(shù)據(jù)采集）2）強(qiáng)度推定：根據(jù)各測區(qū)超聲聲速檢測值，按回歸方程計算或查表得出對應(yīng)測區(qū)混凝土強(qiáng)度值。

　　按照其原理可分為缺陷回波法、穿透法、共振法。按波形分可分為縱波、橫波、表面波和板波等?？v波是用來探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的缺陷；橫波是探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；板波可探測薄板中的缺陷。

　　方法可采用多種檢測技術(shù)，每種檢測技術(shù)在實施過程中，都有其需要考慮的特殊問題，其檢測過程也各有特點。但各種超聲檢測技術(shù)又都存在著通用的技術(shù)問題。其檢測過程也大致可分為以下幾步：

　　1、試件的準(zhǔn)備

　　為了提高檢測結(jié)果的可靠性，應(yīng)對受檢件的材料牌號、性能，制造方法和工藝特點，影響其使用性能的缺陷種類及形成原因、缺陷的zui大可能取向及大小、受檢部位受力狀態(tài)及檢收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了解。

　　2、檢測條件的確定，包括超聲波檢測儀、探頭、試塊等的選擇入射方向的選擇應(yīng)使聲束中心線與缺陷延伸平面，特別是與zui大受力方向垂直的缺陷面盡可能地接近垂直，并力求得到缺陷zui大信號，此外，為避免被探工件形狀和結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生反射或變型信號對缺陷的判別造成困難，入射方向還應(yīng)選擇在不會出現(xiàn)這些干擾信號的方向上。必要時應(yīng)從正、反兩面進(jìn)行檢查。

　　是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（焊縫、裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。它是無損檢測行業(yè)的*儀器任何工件經(jīng)過超聲波檢測后，都必須出據(jù)檢驗報告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的檢測報告，除建立可靠的探測方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和zui后出據(jù)的檢測報告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報告，那么檢測檢查就毫無意義。