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破碎機,又稱之為碎石機。是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的能夠?qū)㈤_采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機械。
破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。
常用的破碎機械有顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機等幾種。
顎式破碎機
介紹:顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用 ,粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。 其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成,當兩顎板靠近時物料即被破碎,當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。
到二十20世紀80年代,每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,故又稱簡單擺動顎式破碎機;后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動,故又稱復雜擺動顎式破碎機。
單肘板式鄂式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大塊物料,故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快,以及物料會有過粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞,常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設(shè)計為薄弱環(huán)節(jié),使它在機器超載時首先發(fā)生變形或斷裂。
另外,為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損,還增設(shè)了排料口調(diào)整裝置,通常是在肘板座與后機架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn),也可采用液壓裝置來實現(xiàn)保險和調(diào)整。有的顎式破碎機還直接采用液壓傳動來驅(qū)動動顎板,以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機,常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機.
旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動,對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫粱中部的襯套內(nèi),其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動時,破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的,故工作效率高于顎式破碎機 。到70年代初期,大型旋回破碎機每小時已能處理物料5000噸,最大給料直徑可達2000毫米。
旋回破碎機
旋回破碎機用兩種方式實現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險:一是采用機械方式,其主軸上端有調(diào)整螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽,破碎錐即可下降或上升,使排料口隨之變大或變小,超載時,靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險; 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機,其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時,主軸向下的壓力增大,迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以增大排料口,排出隨物料進入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等)以實現(xiàn)保險。
圓錐式破碎機
圓錐式破碎機的工作原理與旋回破碎機相同,但僅適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械。中、細碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高,因此,在破碎腔的下部須設(shè)置一段平行區(qū),同時,還須加快破碎錐的旋回速度,以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。
中細碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大,故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下,必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。
圓錐破碎機的排料口較小,混入給料中的非破碎物更易導致事故,且因中、細碎作業(yè)對排料粒度要求嚴格,必須在襯板磨損后及時調(diào)整排料口,因而圓錐破碎機的保險和調(diào)整裝置較之粗碎作業(yè)更為必要。
西蒙式彈簧保險圓錐破碎機超載時,錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的調(diào)整靠調(diào)整套來進行,轉(zhuǎn)動固裝著殼體的調(diào)整套即可借助其外圓上的螺紋來帶動殼體上升或下降,以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機的保險和調(diào)整方式與液壓旋回破碎機的相同。
輥式破碎機
輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū),使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時,常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機通常按輥子的數(shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機,適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。
錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用 ,對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,機體下部設(shè)有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎,并同時獲得動能,高速飛向機殼內(nèi)壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外,大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨,直至小于篦條縫隙后被排出。
錘式破碎機
錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快,在硬物料破碎的應用上受到了限制;另外由于篦條怕堵塞,不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。
將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機,是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細的產(chǎn)品,主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
反擊式破碎機
反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用,使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎,并同時獲得動能,高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后,被彈回到板錘的作用區(qū),重新受到板錘的沖擊。如此反復進行,直到被破碎成所需的粒度而排出機外。
與錘式破碎機相比,反擊式破碎機的破碎比更大,并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損,它在硬物料破碎的應用上也受到限制,通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。