基本介紹
真空干燥機(jī)專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備,專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
作為一種綠色干燥設(shè)備,真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊。為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值的同時(shí),也為自己取得了較大比重的干燥機(jī)*。
雖然目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí),必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮,以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造,還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
優(yōu)缺點(diǎn)
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的干燥設(shè)備隨之出現(xiàn),人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段逐漸取代古法,效果日益突出。
真空干燥的優(yōu)點(diǎn):
在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類(lèi)型的“綠色"干燥。因此,真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
真空干燥的缺點(diǎn):
需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。
此外,真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低,真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn),是一種很有前途的干燥技術(shù),因此建議我國(guó)加快研制、開(kāi)發(fā)真空微波干燥裝置。
特點(diǎn)
⒈長(zhǎng)方體工作室,使有效容積達(dá)到最大,微電腦溫度控制器,控溫精確可靠。
⒉鋼化、雙層玻璃門(mén)觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
⒊箱門(mén)閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門(mén)封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
⒋工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
⒌儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,所以不會(huì)氧化。
⒍最短加熱時(shí)間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時(shí)間減少50%以上。
現(xiàn)貨供應(yīng)70平方真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)2臺(tái)現(xiàn)貨供應(yīng)70平方真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)2臺(tái)