焦炭鼓后組合機(jī)械篩，焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定儀【鶴壁創(chuàng)新儀器】JXS-2級型焦炭鼓后組合機(jī)械篩用于冶金焦炭、鑄造焦炭的機(jī)械強(qiáng)度測定，可替代手篩，不用手穿孔，可減輕操作者的勞動強(qiáng)度，同時它還可以提高測定的準(zhǔn)確性、可比性。它結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、使用方便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。裝有時間繼電器的電器控制，使篩分定時可靠，消除了人為誤差。自動化控制全部工作過程，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，大大提高工作效率。

焦炭鼓后機(jī)械篩主要技術(shù)規(guī)格：

型    號：SHG-7

篩板面積：0.7

電機(jī)功率：1.5 kw

擺動角度：40°-45°

一次篩分時間：45秒

篩板尺寸（mm）：上層篩孔為40或25,下層為10

外形尺寸（mm）：1540x1150x1200

總    重：340kg

焦炭鼓后組合機(jī)械篩，焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定儀

焦炭是在煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段終制成的，這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機(jī)合成工業(yè)原料。焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。

焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強(qiáng)度，其指標(biāo)一般以裂紋度（指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標(biāo)主要用氣孔率（只焦炭氣孔體積占總體積的百分?jǐn)?shù)）來表示，它影響到焦炭的反應(yīng)性和強(qiáng)度。不同用途的焦炭，對氣孔率指標(biāo)要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在 40 ～ 45% ，鑄造焦要求在 35 ～ 40% ，出口焦要求在 30% 左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關(guān)系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強(qiáng)度低；而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強(qiáng)度高。焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個指標(biāo)來表示。焦炭的抗碎強(qiáng)度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用 M40 值表示；焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面 玻璃 形成碎屑或粉末的能力，用 M10 值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強(qiáng)度 M40 值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強(qiáng)度 M10 值。 M40 和 M10 值的測定方法很多，我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗的方法。